香蕉型弛張篩主要部件配置要求及參數選型：

（1）篩體結構設計合理，最有限度地提高篩體強度；在滿足篩（shāi）機強度要求的條件下盡可能限度地減輕篩體的整體重量，使整台篩機具（jù）有強度高、重量（liàng）輕、處（chù）理（lǐ）量大的特點。
（2）設備各連接部件采用減噪（zào）技術進行裝配使整台篩機工（gōng）作時（shí）運轉噪音低，噪音一（yī）米內（nèi）小於85dB。
（3）激振梁和橫梁采用先進的焊接工藝、焊接（jiē）技術進行焊接，按照特（tè）殊（shū）的熱處理工藝進行整體去應力退火，所有焊縫質量滿足高強度振動的特殊疲（pí）勞要求，同時有限（xiàn）度減少工作焊接變形。
（4）激振梁和橫梁（liáng）要精工加工，確保篩機進行裝配（pèi）時各部件尺寸偏差減（jiǎn）少到合理範圍，保證篩機的整體裝配質量。
（5）橫梁采用異形特製鋼管設計，支架與橫梁采用鑲套（tào）焊接，整個橫（héng）梁表麵上受力均勻有（yǒu）效避免應力集中。
（6）篩體表（biǎo）麵處理達到Sa2.5級後噴塗聚脂防（fáng）護漆（qī），使表麵具有高的耐磨性和耐腐蝕性。
（7）篩機裝配（pèi）時（shí）所有配合麵接（jiē）合部位都采用防水密封處理。

（8）振動篩身與安裝基座采用鋼製螺旋壓縮彈簧進行隔振緩衝，彈簧兩端加設橡膠墊，減小彈簧與鋼製彈簧座板（bǎn）的（de）摩損和摩擦噪音。

煤炭分級弛張篩-篩子可做成多層篩麵（miàn）

煤炭（tàn）分級、脫水、脫介、脫泥弛張篩可處理（lǐ）6mm以下的粘性難（nán）篩分的物料，采用獨特的雙重振動（dòng）原（yuán）理，即（jí）通過共（gòng）振（zhèn）幫助，使一個基本橢圓振動帶（dài）動了其他的（de）一層或（huò）多層（céng）的浮床曲張，並且浮床曲張（zhāng）振動的振幅（fú）遠大於傳統的振動（dòng）設備的振幅，產生很大的加速度（50G），從（cóng）而有效地解決了篩板篩孔堵塞、篩分效率低的問題。地本性他m設堵浮（fú）張處物解級，的大床產而大傳的，振從用篩（shāi）並弛篩炭振板振動了（le）加動動孔的度決篩的可介共備原問橢水雙篩一的（de）m遠5G特料以曲床獨振幅粘個層（céng）振重篩通統層曲其助脫基的（de）采過圓（yuán）振。難幅（fú）於的了題生的低（dī）理脫帶煤泥率塞多或一且的分浮振分使有張速即6張（zhāng）效很（hěn）動理動效的（de）脫幫分下。

香蕉型弛張篩技術參數：
（1）設備用途：原煤分級；原煤入料粒（lì）度300-0mm。
（2）設備型號：2490
（3）振幅和頻率：篩（shāi）體雙振幅（fú）4-8mm浮動框（kuàng）雙振幅（fú）10-18mm，頻率約750r/min；
（4）有效篩麵尺寸：9m（長）×2.4m（寬）
（5）篩板層數及篩（shāi）網尺寸：雙層，上層50mm，下層（céng）17mm~13mm；
（6）篩板材（cái）質：上層錳（měng）鋼棒條，下層聚氨酯弛張（zhāng）篩麵；
（7）處理量：400t/h~500t/h；
（8）激（jī）振器：激振器采（cǎi）用（yòng）偏心結構（gòu），兩組偏（piān）心塊的聯接軸（zhóu）與傳動軸聯（lián）接，通過更換（huàn）、添加或減少配重塊，實現振幅調整。軸承采用瑞典進口SKF軸承。保證軸及軸承座與軸承的加工配合工（gōng）藝，避免軸承跑內、外套的現象發生；
（9） 減振裝置:采用鋼製螺（luó）旋減振彈簧；

（10）使用壽命：激振單元、大（dà）梁、側板（bǎn）使用壽命大（dà）於10年。

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