鏈板輸送機是一（yī）種以（yǐ）標準鏈板為承載麵，由馬達減速機為動力傳（chuán）動的傳送裝置。鏈板（bǎn）式輸送（sòng）機（jī），由動力裝置（電機）、傳動軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤滑劑、鏈板（bǎn）等等構成。其中帶動物料（liào）的輸送（sòng）的主要的兩個部分為：鏈條，利用它的循環往複運動提供（gòng）牽引動力（lì）；金屬板（bǎn），作為輸（shū）送過程中的承載體。可以通過多列鏈（liàn）板並（bìng）行，使鏈板輸送機做的很寬並形（xíng）成差速，利用多列鏈板的速度差使（shǐ）多列（liè）輸送在無擠壓的情況下變為單列輸送，從（cóng）而滿足飲料貼標、灌裝（zhuāng）、清洗等設備的單列輸送的要求，我們可（kě）以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈使得瓶（píng）（罐）體處於動態過度狀態，使輸送（sòng）線上不滯留物料，可以滿足空瓶以及實瓶壓力和無壓力輸送。

在自（zì）動化生產線中占有（yǒu）很重要的地位的設備當屬（shǔ）輸送機，它是最重要的散狀物料輸送與裝卸設備。而輸送機中（zhōng）鏈板式輸送機（jī）是最為常見的輸送機類型。

鏈板輸（shū）送機可以滿足飲料貼標、灌（guàn）裝（zhuāng）、清洗等設備的單列（liè）輸送的（de）要求，同樣（yàng）也可以使單列變成多列（liè）並行走緩慢，從而產生儲存（cún）量，滿足殺菌機、儲瓶台、冷瓶機（jī）的大量供料的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重（chóng）疊式的混合（hé）鏈，使得瓶(罐)體處於動態過度狀態，使輸送線（xiàn）上不滯留瓶子，可以滿足空瓶及實瓶的壓力和無壓力輸送。

鏈板材質：碳鋼、不鏽鋼、熱塑鏈，根（gēn）據（jù）您的產品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平麵輸送、平麵轉彎（wān）、提升、下降等要求。

鏈板規格：

直輸鏈板寬度（mm）有（yǒu）63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;

轉彎（wān）鏈（liàn）板（bǎn）寬度（mm）有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。

鏈板式輸送機工作原理：

鏈板式輸送（sòng）機（jī）由（yóu）動力裝置（電機）、傳（chuán）動軸、滾筒、張緊裝置（zhì）、鏈（liàn）輪、鏈條、軸承、潤滑劑、鏈板等等構（gòu）成。其中帶動物料的輸送的主要的兩（liǎng）個部分為：鏈條，利用它（tā）的循環往複運動提供牽引動力；金屬板，作（zuò）為輸送過程中的承載體。其原理主（zhǔ）要是利用固接在牽引鏈上的一係列鏈條提供牽引力，用金屬板作承載體引領物料隨著水平或者傾（qīng）斜方向輸送。鏈板式輸送機被廣泛運用於各行各業之中，電（diàn）力、冶（yě）金、釀（niàng）酒、化工、醫療、機（jī）械製造等等寬廣的領域（yù）。為滿（mǎn）足（zú）生產現（xiàn）場的各種需求，我們可以對自動化線中的輸送機器進行具體（tǐ）設計，來達到要求和（hé）目的。

鏈板式輸送機特點：

1、鏈板輸送機的輸送麵（miàn）平坦光滑、摩（mó）擦力小，物料在（zài）輸送線之間的過（guò）渡平穩，可輸送各類玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料（liào），也可輸送各（gè）類（lèi）箱包；

2、鏈板（bǎn）有不鏽鋼（gāng）和工程（chéng）塑料等材質、規格品（pǐn）種繁多，可（kě）根據輸送物料和工藝要求選用（yòng），能滿足各行各業不同的需求；

3、機架材質分鋁型材、普通碳鋼、不鏽鋼。

4、輸送能力大，可承載較大的載荷，如用於電動車、摩托車、發電機等（děng）行業；

5、輸送速度準確穩定，能保證精確的同步輸送；

6、鏈（liàn）板輸送機一般都可以直接用水衝洗或直接（jiē）浸泡（pào）在水中，設備清潔方便，能滿（mǎn）足食品、飲料行業對衛生的要求（qiú）；

7、設備布局靈活。可以在一條輸送線上完成水平、傾斜和轉（zhuǎn）彎輸送；

8、設備結（jié）構簡單，維護方便。

鏈板式輸送（sòng）機選擇方法：

可根據（jù）需要選用相應（yīng）材質和寬度的鏈板。

1.參照輸送產（chǎn）品-平板鏈來選（xuǎn）型

2.選（xuǎn）用不同形式的平板鏈，可（kě）實現平麵輸送、平麵轉彎、提升下降等各種功能。

3.電機可根據需要設置在機架下（xià）麵或機架上（shàng）麵。

4.速度（dù）調節可選擇變頻調速或（huò）選用（yòng）無級變（biàn）速減速電（diàn）機。

5.輸送機可設置側麵擋（dǎng）板，兩側安裝控製工位單元，實輸送過程的自動化功能。

6.根據提供的詳細輸送物料名稱、尺寸和要求機器的材質（zhì）、尺寸、速度、輸送量要（yào）求等。

鏈板式輸送機應用：

鏈板輸送機廣泛用於（yú）食品、罐頭、藥品、飲（yǐn）料（liào）、化妝品和洗滌用品、紙製品、調味品、乳業及煙草等的自（zì）動輸送、分配、和後道包裝的（de）連線輸送（sòng）。

輸送鏈（liàn）板有POM材質和不鏽（xiù）鋼及不鏽（xiù）鐵3種（zhǒng），轉彎形式有帶翼轉彎和磁性（xìng）轉彎2種。

轉彎鏈板輸送機采用（yòng）π型轉彎鏈（liàn）板作為輸送載（zǎi）體，鏈板運行在高分子聚甲醛製作的專用轉彎導軌裏；或使（shǐ）用（yòng）不鏽鋼轉彎鏈板並使用帶磁性的轉（zhuǎn）彎導軌，使輸送（sòng）鏈（liàn）板始終運（yùn）行在專用導軌裏（lǐ）麵，具有運行平穩（wěn），安裝方便的特（tè）點；

鏈（liàn）板式輸送（sòng）機其他類型：

鏈式輸送機主要分為鏈（liàn）板輸送機、懸掛鏈輸送機、網帶輸送機、插件線（xiàn）輸送機四大類。

懸掛鏈輸送機（jī）：

懸掛鏈是一種（zhǒng）三維空間閉環連續輸送係統，適用於車間內（nèi）部和車間（jiān）之（zhī）間成件物品的自動化輸送。根據輸送（sòng）物件的（de）方法，可分（fèn）為通用和輕型的牽引式懸掛輸送（sòng）、通用積放式和輕型積放式的推式（shì）懸掛輸送。 懸掛鏈，采用滾珠軸承（chéng）作（zuò）為鏈條走輪（lún），導軌均選用（yòng）16Mn材質經（jīng）過深加工而成，使（shǐ）用壽命在5年以上。鏈條節距常用的有150/200/240/250等，單點（diǎn）承（chéng）重也各不一樣（yàng）。同時通過（guò）選擇吊具類型，可增加鏈條的單點承（chéng）重（chóng）。該輸送線能隨意轉（zhuǎn）彎、爬升，能適應各種地理環境條件。該輸送線主要用在車間內的物料空中配送上，設計合理（lǐ）的方案，能將（jiāng）倉（cāng）庫、裝配線等相關節點有（yǒu）機的結合（hé）起來，可在最（zuì）大程度上理順車間的物流（liú），產（chǎn）生更大的效（xiào）益（yì）。該輸（shū）送線（xiàn）也能用作摩托車車架的部裝（zhuāng），以及噴塗設備的烘幹（gàn）輸送設備（bèi）。

網帶輸送機：

網帶輸送機:模塊式網帶用延伸在輸送帶（dài）整個寬度（dù）上的塑料（liào）鉸接（jiē）銷，把注塑成型的網帶組裝成互鎖單元。這種方法增加了輸送帶的強度，並可以組接成任（rèn）何需（xū）要的寬度和長度。擋板（bǎn）和側板也可以用鉸接銷互鎖，成為輸送（sòng）帶整體部件之一。

網帶（dài）輸送機結構形式有：水平（píng）直線（xiàn）輸（shū）送、提升爬坡輸送等形式，輸送帶可增設提升（shēng）擋板、側擋板。

插件線輸送機：

插件線輸（shū）送機采用專用鋁（lǚ）合金導軌，靠近操作（zuò）麵一邊的導（dǎo）軌固（gù）定（dìng），另一邊可調節移動，保證操作每一次拾取（qǔ）元件距（jù）離最小，提（tí）高生產效率。該設備對於電子基板的流水作業非（fēi）常適合，其導軌間可調，各式基板懸空流動，帶動（dòng）基板引走的鏈條有不鏽鋼鏈條、碳鋼鏈條、塑鋼鏈條、導（dǎo）軌及機架有鋁型材、不鏽鋼、碳鋼等（děng）多種材質，可供選擇。

主要技（jì）術參數（shù）

鏈條節距：25.4mm~203.2mm

板鏈輸送機寬（kuān）度：200mm~800mm

(寬度超（chāo）過800mm時，可使用雙板鏈結構)

鏈板式輸送機（jī）故障分析

在實際使用中，由於接鏈環往往比輸送鏈條稍大，磨損情況比較嚴重，因此接鏈環成了整個傳送鏈條中的薄弱點。它（tā）的損壞形式主要為（wéi）嚴重磨損、斷裂、拉開，其產生的原因主要為：

1、長期承受脈動載荷，疲勞破壞；

2、連接（jiē）銷或（huò）螺栓鬆動脫落，未能及時發現補（bǔ）充，致使接鏈環受力不（bú）均或拉托；

3、對（duì）於立環，單邊磨損更為嚴重，如不及時更換，容（róng）易發生斷裂；

4、卡鏈後，會產生很大的動載荷和衝擊載荷，導致傳送鏈（liàn）條運動速度的瞬時（shí）巨大波動，使傳送鏈條運（yùn）行不平穩，從（cóng）而加速接鏈環磨損或（huò）斷裂；

5、生產製造質量較差，耐磨性差或韌性差硬度低，或者出現應力集中產生疲勞裂紋，導致強度（dù）不足。

鏈板輸送機的連接環損壞大致就是由於以上（shàng）五個原因造成的，這要求企業在使用鏈板輸送機時需要（yào）定期做好設備的檢修工作（zuò），發現問題（tí）立（lì）即進行處理。

鏈（liàn）板（bǎn）式輸送機使用注意事項：

鏈板輸送機在飲料行業不僅給人（rén）們節約了時間，還帶來了方（fāng）便，一個小（xiǎo）小的輸送過（guò）程（chéng）既滿足了飲料貼標、灌裝、清（qīng）洗等要求，還有殺菌和存儲的作用。可是鏈板輸送機在使用的時候有些地方需要工作人員注意，如下 [5] ：

1、鏈板輸送機在運輸（shū）過程中運輸和儲存

在物品運輸和儲存過（guò）程（chéng）中注意不能和酸堿、油、水等汙染物接觸，並且要遠離熱源；避免長期陽光直射和雨雪浸淋；儲（chǔ）存溫度應保持在–100C—400C，相對（duì）濕度應保持在50%-80%。運（yùn）輸和儲存過程中不得擠壓、碰撞。

2、鏈板輸送機的（de）吊裝

在使用吊車搬運鏈板輸送機的時候（hòu），最好（hǎo）采（cǎi）用繩索和鋼棒起吊的方式。先把一鋼棒穿過帶芯軸孔，並將帶有撐杆的繩索吊住鋼棒兩端將（jiāng）帶吊起。吊（diào）運時，注意勿使繩索損傷（shāng）帶邊。在沒有鋼棒和撐杆的情況（kuàng）下，亦可將一具有足夠強度的織物繩索穿過芯軸孔起吊。但在繩索和帶接觸的地方，應墊一物體，防止繩索勒壞帶（dài）邊。不得將吊具插入帶卷內起吊，不（bú）得將繩索繞在帶卷上起吊，防止帶（dài）卷向一邊滑脫。也可使用有足夠承載能力（lì）的叉車搬吊（diào），但不得使帶的外（wài）圈損（sǔn）傷。

鏈板式輸送機日（rì）常維護：

鏈板生產線設備清潔方便，線體可以直接（jiē）用水（shuǐ）衝洗設備的表麵（miàn）（但需注意動力部（bù）分及控製部分則不可（kě）用（yòng）水清洗，以免損壞（huài）內部部件，觸電（diàn），發生意外事故。）要想使設備的使用壽命達（dá）到最大值，維護與保養才是關鍵。一般而言，動力部分的馬達在使用一年左右就需及時更換機油，以保證馬達處（chù）在（zài）最佳（jiā）運行狀態，減少內部的損耗。平時在鏈板生產線設備使用完後，要及時關（guān）閉（bì）電源，一段時間對設備表麵進行清（qīng）潔。設備（bèi）需要維護時，應該由專業設備人員進行維護，非相（xiàng）關人（rén）員不要進行，以免發（fā）生造成不必要的經濟損失和安（ān）全事故（gù）。設（shè）備發（fā）生故障時（shí）不可盲目檢查維修，應讓專業工程人員來進（jìn）行（háng）檢查維修。

在輸送機運轉（zhuǎn）過程中，鏈板生產線遭受各種不（bú）一樣性質和體（tǐ）積的裁荷（hé）效用，居於極複雜的應力狀況下。鏈（liàn）板生產線（xiàn）最典型的毀壞方式有：工（gōng）作麵層（céng）和邊緣磨（mó）耗；受大塊（kuài）礦（kuàng）岩衝擊效用引動擊穿、撕裂和脫落（luò）；芯體經（jīng）過短笛和托輥組受反反複複屈曲應力引動疲（pí）乏；在背（bèi）景媒介效用下，引動強度指標減低和（hé）老化等等。