傳統的人工砂（shā）生產線，絕大部分采用濕法生產工（gōng）藝，不論（lùn）采（cǎi）用何種型式的（de）洗砂機，其最大（dà）的缺點是細砂（ 0.16mm 以下顆粒）流（liú）失嚴重，有的甚（shèn）至流失 20 %以上，這不但損失產量，而且還嚴重影響砂子的（de）級配，造（zào）成級配（pèi）不合理，細（xì）度模數偏粗，大大降低了機製砂的產品質量。過多的細砂排放（fàng），還會造成環（huán）境的汙（wū）染。為解決上述問題，細沙回收機應運而生。細沙回收機是（shì）針對漿狀物料脫水、脫介（jiè）、脫泥開發的設備，最大特點是可以很好的解決製砂行業的細砂流失問題。細砂回收機又稱細（xì）砂回收裝置、尾砂回收機、細砂提取機、細沙收集機、泥沙分離機、泥漿分離機（jī）、砂水混合物處理係統等。

細砂回收機的是針對（duì）漿狀物料（liào）脫水、脫介（jiè）、脫泥開發的設備，該機最大（dà）特點是可以很好的（de）解決製（zhì）砂行業的細砂流失問題。細砂回（huí）收機又稱尾沙回收（shōu）機、細（xì）砂提取（qǔ）機、細沙收（shōu）集機、泥沙分離機（jī）、泥漿（jiāng）分離機、砂水混合物處理係統等。

細砂回收機的主要作用是對砂石清（qīng）洗、脫水、分（fèn）級，能夠很好的回收傳統製砂行業中（zhōng）洗砂（shā）機流失的大量細砂，提升經（jīng）濟效益的同（tóng）時，降低了尾料的處理費用及流失細砂會環境造（zào）成的汙染、破壞（huài）。

細砂回收機工作原理：

1、細砂回收機（jī）設計合理，使用方便，主要有以下結構部件：由電機、真空高壓泵、泥沙分離器、TS脫水篩（shāi）、清洗槽、返料箱。

2、工作過程：泵漿砂水混合物輸（shū）送至泥砂高壓分離器，離心分級濃縮的尾沙經沉（chén）砂嘴提供給脫（tuō）水（shuǐ）篩（shāi），經脫水篩脫水後，尾沙與水有效分離，少量尾沙、泥等經返料箱再回到清洗槽，清（qīng）洗槽（cáo）液麵過高時，經出料口排出。脫水篩回收物料重量濃度（dù）為70%-85%。調節細度模數可以通過改變泵轉速、改變砂漿濃度、調（diào）節溢（yì）流水量、更換出砂（shā）漿嘴來實現。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。

細砂回收機（jī）結構配件：

1、聚氨酯篩網

其內自潔性能，不堵孔、篩分效率高、使用壽命長由（yóu）於聚氨酯彈性篩網使用鋼絲繩（shéng）為骨（gǔ）架材料，再（zài）加上聚氨酯本身具有非常高的彈性模量，高強度吸收衝擊力、高耐磨，因而具有很高的拉伸強度，其承（chéng）載能力是橡（xiàng）膠（jiāo）篩網的2.5倍以上。其（qí）使用壽命與普通金屬篩網相比提高8-10倍，是不鏽鋼篩麵的3倍，是天然橡膠（jiāo）的3.9倍，是目前世界（jiè）上耐磨性（xìng）能（néng）最（zuì）佳的篩麵材料。

2、泥沙分離（lí）器

高耐磨原料，高彈性，高強度，高（gāo）耐磨（mó）、抗扯、切等（děng）特（tè）點泥沙分離器其分離原理是離心沉降（jiàng）。當待分離的料漿以一（yī）定的壓力從泥沙分離器周邊進入泥沙（shā）分離器後被迫作回轉運動。由於其受（shòu）到的離心力、向心浮力（lì）、流體拽力等大小不同，料漿中的固（gù）體粗顆粒克服水力阻力向（xiàng）器壁運動，並在自身重力的共同作用下，沿（yán）器壁螺旋向下運動，細（xì）而小的顆粒及大部分水則因所受的離心力小，未及靠（kào）近器壁即隨（suí）料漿做回轉運動（dòng）。

3、真空高壓（yā）泵

采用最新型的真空高壓泵，動力降壓，高效（xiào）密封，漿體不易泄漏。真空高壓泵為耐磨高效節能型真空高壓泵（bèng）。采用國際上先進的設計理論，按最小損失原則設計，使過流部件的（de）形狀與漿體流動狀態達（dá）到了理想狀態。

4、高效複合彈簧

橡膠彈簧（huáng）螺旋複（fù）合彈簧具有橡膠彈簧的非線性和結（jié）構阻尼的（de）特性，又具有金屬彈簧大變形和承載能力大的特性，其穩定性和承載能力由於（yú）橡膠彈（dàn）簧。

細砂回收機主要特點：

1、傳統人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用（yòng）的螺旋洗砂機，人工砂（shā）中細砂的流失幾乎不能控製。采用該細砂（shā）回收機，可以有效降低細砂的（de）流失量，使（shǐ）其控製在5%-10%之內，很好的（de）解決了人工骨料加工係統中出現的成品砂細度模數偏高（gāo）、石粉含量偏低的難題。

2、振動篩（shāi）采用聚（jù）氨酯篩網較其它類型的篩（shāi）網壽命更長，且不會（huì）堵孔。

3、細粒得到充分回收，減少了沉澱池（chí）的工作量，降低了沉澱（diàn）池的清理成本。

4、旋流器內襯聚氨酯，提高了（le）整個裝（zhuāng）置的使用壽命（mìng），可順利完（wán）成料漿濃縮、液體（tǐ）澄清等工作。

5、最大可回（huí）收排放總（zǒng）量（liàng）中85%的細顆（kē）粒物料，具有其它設備無可比擬的技術（shù）和經理優勢。

6、減少了細料堆放時間（jiān），可直接（jiē）轉運，供應市場。

7、可根據用戶的不同要求，設（shè）計不同的解決方案。

細砂回收機用途：

細（xì）砂（shā）回收機，能有效的降低細砂的流失，有效地降低尾水（shuǐ）中石粉（fěn）含量，很（hěn）好地解決了人（rén）工骨料加工係（xì）統出現的成品砂細度模偏高、石（shí）粉含量偏低的難題。在國家倡導環保節約的市場形勢下，使用（yòng）細砂回收裝置不僅可以回收更多的有效資（zī）源，節約成本，更有助於社會環境的保護，為國家發展出力的同時維護家（jiā）園環境。

細砂回收機應用領域：

細砂回收機可（kě）用於陶瓷原料加工係統的脫水環節、選礦廠的尾礦回收處理、石英砂的加工係統、水電（diàn）站（zhàn）砂石料的（de）加工（gōng）係統等，可以有（yǒu）效的解決（jué）細沙、細料的回收問題。

例如一些陶瓷原料的脫水環節用的是真（zhēn）空過濾（lǜ）機，投資大、耗電量大，需要經常更換濾布等，使用起（qǐ）來特別的（de）不方便，用（yòng）細砂（shā）回收機可以代替過濾機，來（lái）進行物料的脫水，達（dá）到幹堆和運輸的要求，且細砂回收機的投資小、耗電（diàn）量（liàng）小、操作使用方便，是企業（yè）減少（shǎo）成本保護環境提高投資回報（bào）率的首（shǒu）選。

細砂回收機安裝步驟（zhòu）：

1、設（shè）備到達現場後，用戶按發貨清單清點驗收。

2、先將洗料槽安放在預先澆灌的（de）混凝土基（jī）礎上，按槽鋼架上麵找水平，要求四（sì）點誤（wù）差±2mm之內。

3、安裝（zhuāng）脫水篩，四個支承梁裝彈簧上支承座（zuò）時，間距要基本相等（děng），支座上下麵要平行，橡膠彈簧與地（dì）平麵要垂直，旋緊卡箍螺栓，接電機線。

4、安裝泵體；將泵體（tǐ）安放在地基上，底座找平後與地（dì）麵墊實。泵前端（duān）裝閥門、進水管與洗料槽，出水管要找正對齊並焊接牢固不得漏（lòu）水，地腳二次灌（guàn）漿幹固後（hòu）緊固螺栓。電機要先接電源線試旋轉方向，要與泵體方（fāng）向相符，然後（hòu）再與法蘭對（duì）接，找正後再緊固電機地腳螺栓。泵（bèng）不可空負荷運（yùn）轉。

5、旋流（liú）器：將旋流器安（ān）裝在回（huí）料箱上的槽鋼支座上將回流彎管（guǎn）與出水口對（duì）接好，彎管（guǎn）下（xià）端插入回料箱內並與上蓋板焊牢，細沙回收（shōu）裝旋流器前（qián）端出料箱，裝螺栓並緊固。裝Φ76mm入料橡膠管，下端與泵出水（shuǐ）口（kǒu）管連接並用鐵絲箍緊。

6、裝溢流橡膠管並根據現場情況裝入水（shuǐ）槽。