埋刮板輸送機在理論、設計、製造乃至應用方麵都已十分成熟，已成為一種應用廣（guǎng）泛的散料輸送設備，廣泛應用於冶金、建材、電力、化工、水泥、港口、碼（mǎ）頭、煤炭、礦山、糧（liáng）油、食品、飼（sì）料等行業和部門。

埋（mái）刮板輸（shū）送（sòng）機介紹：

埋刮板輸送機主要由（yóu）封閉斷（duàn）麵的（de）殼體（機槽）、刮板鏈條，驅動裝置、張緊裝置及安全保護裝置等部件組（zǔ）成。設備結構（gòu）簡單、體積（jī）小、密封性能好、安裝維修比較方便；能多點加料、多點卸料，工藝選型及布置（zhì）較為靈活；在輸送飛揚性、有毒、高溫、易燃易爆的物料時，可改善工（gōng）作條（tiáo）件，減少環境汙染。型號有：通用（yòng）型、熱料型、高溫型、耐磨型、純堿專用型（普（pǔ）通型、高（gāo）效型）、糧食專用型、水（shuǐ）泥專用型、電廠專用型等，槽寬為160-1250mm。

埋刮板輸送機整（zhěng）機結構合（hé）理（lǐ），可以多點加料，也可以（yǐ）多點卸料。刮板鏈條在電動機（jī）+減速機的傳（chuán）動下（xià）均勻運行移動，運行平穩，噪音低，埋刮板輸送機是倍受冶（yě）金、礦山、火電（diàn）廠（chǎng）歡迎的散狀物料輸送係統設備。埋刮板輸送機有MS、MC、MZ型埋刮板輸送（sòng）機三大係列可供選用。是一種在封閉的矩形斷麵或圓管型斷麵的殼體（tǐ）內，借助於運（yùn）動著的刮（guā）板鏈條連續輸送散狀物料（liào）的運輸設（shè）備。

埋刮板輸送機工作原理（lǐ）：

埋刮板輸（shū）送機是（shì）借助於在封閉的殼體內運動著的刮（guā）板鏈條而使散（sàn）體物（wù）料按預定目標輸送的運輸設備。它具有體積小（xiǎo）、密封性強、剛性好、工藝布置靈活、安裝維修（xiū）方便、並能多點加料和多（duō）點卸（xiè）料等優點。因此顯著改（gǎi）善了工人的勞動條件，防止了環境汙染。埋刮板輸送機原理是依賴於物料所具有的內摩擦力和殼體（tǐ）給（gěi）物料的側壓（yā）力，在輸送物（wù）料過程中，刮板鏈條運動方向的壓（yā）力以及在不斷給料時下部物料對上部物料的推移力，這些作用力的合成足（zú）以克服物料在（zài）機槽中（zhōng）被輸送時與殼（ké）體之間產生的外（wài）摩（mó）擦阻力和物料自（zì）身的重量（liàng）。使（shǐ）物（wù）料無論在（zài）水平輸送、傾斜輸送和（hé）垂直輸送（sòng）時都能形成（chéng）連續的料流向前移動（dòng）。

埋刮板輸送機是屬於具有撓性牽引構件（jiàn）的輸送機械。它的輸送原理與刮板輸送機不同。 刮板（bǎn）輸（shū）送機是利用固定在鏈條上的埋刮板一份一份地向前刮運物料，物料是斷續的。

埋刮板（bǎn）輸送機選型設計要求：

1.埋刮板輸送機可以安裝在室內或室外。室外埋刮板輸送機的驅動裝置需采取防雨措施，以防電動機受潮；各接口法蘭處應密合，以防雨水滲入機槽中。

2.在埋（mái）刮板輸送（sòng）機的（de）選型設計中，對功率超過15kW的驅動裝置應設置液力耦合器，以滿足重載起動要求（qiú），並保護電動（dòng）機；電器部分應設置過電流保護裝置（zhì），以防設備過載或故障（電器部分一般由選用單位自行設汁）；在選型設計中，還應考慮選用斷鏈保護裝置以及料位開關（guān），以防止因牽引鏈條斷鏈和堵料所造成的設備損壞。

3.埋刮板輸（shū）送（sòng）機（jī）應考慮（lǜ）設置檢修通道或平台，並在建築物上設有吊裝孔及起吊設施。

4.埋（mái）刮板輸送機的支架，一般由選用單位自行配置，其支架間距、埋刮板機與支架的固定方式以及支架的受力情況等可向所選定的埋刮（guā）板機生（shēng）產廠進行谘（zī）詢。

5.在埋刮板輸送機各部位的安裝支架處，應在（zài）建築（zhù）物中預埋鋼板或（huò）地腳（jiǎo）螺（luó）栓，以便安裝固定。在頭部及驅動裝置支架與地基基礎的（de）連（lián）接處，必須采用基礎預埋，決不（bú）允許采（cǎi）用膨脹螺栓進行（háng）固定。在埋刮板輸送機安裝調試後其（qí）頭部支架應與地基基礎焊牢，盡量不用螺栓固定。頭部與驅動裝置也應牢固地安裝在具有足夠剛度、強度（dù）的支（zhī）架上（shàng），以確保（bǎo）運行中不產生較大的振動和位移。

6.當埋刮板（bǎn）輸送機置於地坑（kēng）內時（shí），應設置地坑（kēng）的防（fáng）水、排水、防塵及照明等設施（shī）。應留有適當位置以清理環境和檢修保養設備。

7.埋刮板輸送機應在控製室集中起動，並且（qiě）應該配有燈光指示運行情況的模擬盤。

8.為了控製對埋刮板輸送機的給料並達到穩定供料的目的，一 般應在貯料鬥或料倉下部（bù）設置閘門（mén）或（huò）給料器，這對流動性較好（hǎo）或密度較大的物料尤（yóu）為重要，否則物料將對刮板產生（shēng）很大壓力，並且使加料段及尾部充滿物料，造成輸送機過（guò）載。在不太大的貯料鬥或料倉下，可設置螺杆閘門；在較（jiào）大的貯料鬥或料倉下可（kě）設置齒條平閘門或氣（qì）動閘門。

9.對連接在埋刮板輸（shū）送機上的貯料鬥、料倉、進料溜管（guǎn）及卸料溜管等，要求其溜角大於物料的安息角，以便物料順利通過。溜（liū）角一般為55°～60°，對於糧食而言，最小的（de）溜（liū）角應不小於45°。

10.數台埋刮板輸送機串接（jiē）使用（yòng）或與其他設備相銜接時，應設有電氣聯鎖裝置。

11.埋刮（guā）板輸（shū）送機如在控製室內集中控製，控製室內應配（pèi）置由燈（dēng）光指示的運行模擬屏或計（jì）算機。埋刮板輸送機各操作崗位與控製室應有聲光信號聯係。無控製室時，啟停開關、電流表及電流保護裝置應設在頭部（bù）。在埋（mái）刮板輸送機旁，應設置事故緊（jǐn）急停止開關與控製室聯（lián）鎖（suǒ）。

12.在埋刮板輸送機的頭部、尾部或彎曲段（duàn）附近，應設置36V的低壓照明檢修燈插座或單相（xiàng）電源插座，以便於維修（xiū）設備。

埋刮（guā）板輸送機特點：

一、埋刮板輸送機優點

1.應（yīng）用範圍廣，可輸送多種物料，如粉沫狀（水泥，麵粉），顆粒狀（穀物，砂），小塊狀（煤，碎石）以（yǐ）及（jí）有毒，腐蝕性強，高溫（300-400）。飛揚性，易燃，易爆性等各種物料。

2.工藝布置靈活，可水平，垂直，傾斜布置。

3.設備簡單（dān），體（tǐ）積小（xiǎo），占地麵積小，重量輕，可多點裝（zhuāng）卸料。

4.實現（xiàn）密封輸送，特別適用於輸送揚灰的，有毒的，易爆的物料（liào），改善勞動條（tiáo）件，防止汙染環境（jìng）。

5.可沿兩個分支，按相反方向輸送物（wù）料。

6.安（ān）裝方便，維修費用低。

二、埋（mái）刮板輸送（sòng）機缺點

1.料槽易磨損，鏈條磨（mó）損嚴（yán）重。

2.輸送速度較低0.08--0.8 m/s，輸送量小。 

3.能耗大。

4.不宜輸送粘性，易結塊的物料。