鬥式提升機的故障處理方法
1.運轉時發生異常（cháng）音響
(1)鬥式提升機機（jī）座底板和鏈鬥相碰，調整（zhěng）機座的鬆緊裝置，使鏈條張緊。
(2)傳（chuán）動（dòng）軸、從動軸鍵鬆弛，鏈輪位移，鏈鬥（dòu）與機殼相（xiàng）碰。調整鏈輪位置，把鍵裝緊。
(3)導向板與鏈鬥相碰，修整導向板位置。
(4)導向板與鏈鬥間夾有物料，放大機座部物料投人角。
(5)軸承發生故（gù）障，不能靈活（huó）運轉，應更換（huàn）軸承（chéng）。
(6)料塊或其它（tā）異物在機座殼內卡死，停機清除異（yì）物。
(7)鏈輪（lún）(傳動、從（cóng）動鏈輪)的（de）齒形（xíng）不（bú）正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪。

(8)傳動鏈輪與鏈條脫齒不良，修正傳（chuán）動鏈輪齒（chǐ）形。

2、提升量達不到設計能力
(1)物料粘結在鏈鬥及溜子上，根據粘結程度，定期清除物（wù）料。
(2) 鬥式（shì）提升機的前部機械設備容量不足，引起物（wù）料投人量少，以致提（tí）升機達不到設計能力，需設法提高前機設備的生產能力、
(3)提升速度慢（màn），需改變（biàn）傳動鏈輪（lún）的轉速比。
(4)物料計量方法不當，或計量錯誤，檢查計量器，核對物料比重，重新修正計算（suàn）方法。
3、物料排出量不足
(1)提升機後部機械設備能（néng）力小，使排料溜子堵塞，提高後（hòu）部機械設備的生（shēng）產能（néng）力。
(2)排料口溜子過小或溜子角度不適合，修正排（pái）料（liào）溜子。
(3)物料粘附在（zài）鏈鬥及溜（liū）子內，需（xū）定期清除物料。
4、漏灰
(1)機殼全長（zhǎng）法蘭部密封（fēng）墊損傷（shāng）或漏墊，更換新墊，塗密封膠（jiāo），重新擰緊法（fǎ）蘭螺栓。
(2)物料從機頭、機座各（gè）縫隙處泄出，增加（jiā）密封墊或（huò）塗密（mì）封膠。
(3)投入物料的高（gāo）差過大，增加了投料壓力，需改（gǎi）變物料投入方（fāng）法，增加進（jìn）料的緩衝裝置。
(9)傳動鏈條產生空轉，調（diào）整鏈條長度（dù）。
(10)機殼安（ān）裝不正，調正機殼全長的垂（chuí）直度。
5、電動（dòng）機底座振動
(1)電動機本（běn）身旋轉不良，卸下轉子檢查靜平衡。
(2)減速機（jī）與電動機安裝精（jīng）度差，對中超過規範，進行重新調整。
(3)電動（dòng）機（jī）底座安裝精度不夠，水平度超過規範要求，進行重新調整。
(4)傳動鏈輪安（ān）裝有（yǒu）誤差，需重（chóng）新調整。
(5)傳（chuán）動鏈輪齒形（xíng）不良，需進行修正（zhèng）齒（chǐ）形。
(6)傳動鏈（liàn）輪（lún）鬆緊度不適（shì）當，應再（zài）調整。

環（huán）鏈鬥式提升機斷鏈條是什麽原因
鬥式提升大體分為膠（jiāo）帶型，環鏈型，和板（bǎn）鏈型，現在談談環鏈鬥式提升機斷鏈條的原因：

這與（yǔ）輸送的物料有關，若輸送（sòng）的物料顆粒細、粘度大，容易粘在兩鏈環之間，若每相鄰兩鏈環之間都粘上這（zhè）細顆粒層，幾千個鏈（liàn）環積累起來就是個很大的長度，使鏈條越拉越緊，直至被拉斷。

解決辦法是將鏈條的拉緊裝置逐漸鬆開，緩解過大的拉力，鏈條就不會斷了。

1.鏈條本身質量（liàng）問題，比如熱處理時（shí）硬度過高、韌（rèn）性降（jiàng）低。
2.上下鏈輪不對中，啃（kěn）咬鏈條
3 下輪（lún）是否采用的自製滾筒
4.鏈條磨損（sǔn）後，活動受限，在上下鏈輪處啃咬
時料（liào）鬥孔磨損（sǔn）也會造成斷鏈（liàn）
以上是在工作中，經常遇到的幾點。

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