超（chāo）聲波（bō）振動篩概述：
超聲波振（zhèn）動篩是一種簡單實用，可（kě）靠的篩分係統，是（shì）當前網眼堵塞的最有效的解決方法（fǎ）。

    用戶（hù）希（xī）望高（gāo）速篩分又不（bú）堵塞網（wǎng）眼，常規方法單（dān）純采用振動（dòng）/搖動技術來排除異物進行篩分，超聲波振動篩除了上述常規方（fāng）法之外（wài），可以在微米範圍內將振蕩（dàng）力均（jun1）勻地傳輸至網麵上；利用這種技術可以（yǐ）減少篩麵與物料之間的磨擦，減少網眼堵塞，與常（cháng）規篩分機相比，一次篩淨（jìng）率和總體（tǐ）篩分效率都大（dà）大提高，可（kě）保證在篩分過程中，網孔長（zhǎng）期不堵塞；根據（jù）材料顆粒結構的不同可（kě）以大幅提高生（shēng）產率，而且在保證長期高效篩分的同時，也（yě）延長了篩網使（shǐ）用壽命。超聲篩振動篩用於微米範圍的篩（shāi）分，可大幅度提高（gāo）100um以下篩網物料（liào）的透網率。

結構組成：
        1、振動篩主機：超聲（shēng）波（bō）振動篩主機（jī）是以三次元旋振篩為基礎，對底框、上框、振動電（diàn）機（jī）進行有針對性的改進，並不完全等同於（yú）普通三次元（yuán）旋振篩（shāi）。
        2、超聲波諧（xié）振電源： 38KHz 高頻大功率超聲波諧振電源。內置微電腦芯片，可（kě）根據超聲波的不同狀態（tài）進行全程數（shù）字頻率自動跟蹤，無需人工調整，操作（zuò）簡單方便（biàn）。長時間工作換能器發熱量低，工作狀態穩定。
超聲波振動篩電源箱主（zhǔ）要參數
            電（diàn）源輸入： 交流 220V±10% 50~60Hz
            整機電流： ≤0.6A
            高頻電流： ≤0.4A
            工作頻率： 38KHz
            工作模式： 連續、 脈衝
            環境溫度： -10~40℃
        3、換能器（qì）與連接線：超聲波換能器與超聲波諧（xié）振電源之間采用數據電纜連接（jiē）。
        4、連接器： 航空連接插件（兩孔與四孔）。

        5、超（chāo）聲波振動篩網（wǎng）架： 由外網架與共振環組成，篩（shāi）網可使用歐霖佳機械繃網工裝更換篩網。

超聲波工作原理：

超聲波篩分係統由超聲波諧振電源、換能器、共振環組成。超聲波係統是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉化為38KHz的高頻機（jī）械能，通過超聲波電源輸入清網換能器，將其變成38KHz超聲波振動，超聲波諧振電源產生的高頻（pín）電振蕩由（yóu）換能器轉（zhuǎn）換成高頻正（zhèng）弦（xián）形式的縱向振蕩波，這些振蕩波傳到共（gòng）振（zhèn）環上使共振（zhèn）環產生共振，然後由共（gòng）振環將振（zhèn）動均勻傳輸至篩麵；篩網上的物料在振動篩主機三次元振動的同時，疊加上超聲波振動，使（shǐ）超細粉體（tǐ）接受（shòu）巨大的（de）超聲波加速度，從而（ér）抑製粘附、摩擦、平降、楔（xiē）入等（děng）堵網因素，既可防止網（wǎng）孔堵塞，又可（kě）提高篩分產量和（hé）質量。

振動篩特點：
         1、篩分精度可提高1-100%，產量可提高1-15倍，真正滿足300目以上細粉體物料的工業化生產；
         2、獨特的JC超聲篩分係統應用，無（wú）需添加其他任（rèn）何篩網清理裝置，具備自潔功能網孔不堵塞；
         3、加快團聚物、高靜電、高精細、高密度、比重輕、吸附物料的分離，從（cóng）而（ér）增加篩分（fèn）量；
         4、不改變（biàn）篩分物料（liào）的特性，尤其適用於新材料；
         5、適用於20微米至300微米的篩（shāi）網分離粉末，尤其對（duì）難篩分的物料效果顯著。
         6、篩選的能力與範圍，有其他篩機無法達到的技術；
         7、防止50-625目網孔的堵塞（sāi）以及相近顆粒對網孔（kǒng）的嵌塞，延長貴重篩網的使用壽命；
         8、分解粘附物質，減少篩上物，比不安裝超（chāo）聲波（bō）的振動篩過（guò）網率增加5-20倍；
         9、可以清晰（xī）地分（fèn）離出直徑臨近的細微顆（kē）粒；
         超（chāo）聲（shēng）波發生器具有優秀匹配性能，不（bú）會（huì）使操作溫度變高，可以（yǐ）持續工作，尤其適用於要求控製溫升的物料如：藥物及原料、熱固性塗料業。
適用於足夠多的（de）行業
        磨料：碳化矽、矽微（wēi）粉、玻璃（lí）微（wēi）珠、剛玉；
        化學粉末：顏料（liào）、粉末塗料、TMTD、Vc、潤（rùn）滑（huá）劑、瓷釉粉末、石墨、磨粉、碳粉；
        金屬粉：鐵粉、銅粉、鈦粉、合金粉、不鏽（xiù）鋼粉、鎢（wū）粉、碳化鎢、氧化鈦、鎳粉；
        食用粉末：甜味劑、單甘脂、糖、香料、澱粉、色素；
        其他粉末：激光粉、電池材料、化妝品粉末、磁性材料、輕質碳酸鈣、新材（cái）料。

技術參數：

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