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吊掛式(shì)電磁振動給料機的結構、工作(zuò)原理、特點及維護
吊掛式電磁振動給料機的結構、工作原理、特點及(jí)維護
吊掛式電磁(cí)振動(dòng)給料機(jī)的結(jié)構、工作原理(lǐ)、特點及維護

【價格區間(jiān)】:1-8千

【處理(lǐ)能力(lì)】:振動(dòng)給(gěi)料

【適用物料】:石英砂、壓裂砂、精細機製砂

【產品別名】:電(diàn)磁振動給料機、給料設備、振(zhèn)動給料機

吊掛式電磁振動給料機的結構 吊掛式電磁(cí)振(zhèn)動給料機的(de)工作(zuò)原理 吊掛式電磁振動給料機的(de)特點 吊掛式電磁振動給料機的維護 吊掛式電磁振動給料機的應用

吊(diào)掛式電磁振動給料機的(de)結(jié)構:
電磁振動給料機是一種實(shí)行(háng)流水作業自(zì)動化的設備。電磁振動給料機用於(yú)把物料從貯料倉或其它(tā)貯料(liào)設備中均勻或(huò)定量的供給到受料設備中,是實(shí)行流水作業自動化的必備設備。用(yòng)於塊狀、顆粒狀或(huò)粉狀物料的定量或連(lián)續的供給。廣泛應(yīng)用於礦山、冶金、煤炭、電力、化工、食品(pǐn)、玻璃、耐火材料等行業。
分敞開型和封閉(bì)型兩種。根據安裝方式可分懸掛式和台式等幾種。電磁振動給料機結構簡單,操作方便,不需潤滑,耗電量小(xiǎo);可以均勻地調節給礦(kuàng)量;因此已得到廣泛應用(yòng)。一般用於鬆(sōng)散物(wù)料。根據設備性能(néng)要求,配置設(shè)計時應盡量減少物料對槽體(tǐ)的(de)壓力,按(àn)製造廠要求,倉料的有效排口不得大於槽寬的四分之一,物料的(de)流動(dòng)速度控製在6-18m/min。對(duì)給料量較大的(de)物料,料倉底部排料處,應設置足夠高度的(de)攔礦板; 為(wéi)不影響給料機的性(xìng)能,攔礦板不得固定在槽體上。

吊掛式電磁振動給料機的結構、工作原理、特點及維護(hù)

吊掛式電磁振(zhèn)動給料(liào)機的工作原理:
結構

電磁振動給料機從結構上主(zhǔ)要分為直線料槽往複式(簡稱直(zhí)槽式)和螺旋料槽扭動式(簡稱圓盤式)兩類,兩者的工作原理基本相同。直槽式一般用於不需定向整理的粉、粒狀物料(liào)的給料,或用於對物料進行清洗(xǐ)、篩選、烘幹、加熱或冷卻的操作機;圓盤式一般用於需要定(dìng)向整理的(de)物料的給料, 多(duō)用於具有一定形(xíng)狀(zhuàng)和(hé)尺寸(cùn)的物料傳輸的場合。結構(gòu)如圖1所示,主(zhǔ)要由料槽、電磁激振器、減(jiǎn)振器組成。激振器又由電磁鐵(鐵芯和線圈)、銜鐵和裝在兩者之間的主振彈簧等構成,是產生振動的激振源,激振器的工作可以通過一定的控製裝置進行控製。

吊掛式電磁振動給料機的特點:
工作原理

電磁振動給料機是一(yī)個較(jiào)為(wéi)完整的雙質點定向強(qiáng)迫振動的彈性係統, 整個係統工作(zuò)在低臨界共振狀態,主要(yào)利用電磁激振器驅動槽體以一定的傾角做往複振動,使(shǐ)物料沿槽移動。圖 2(a)為電磁振動給料機(jī)的工作原理。物料2置於由主振彈簧(huáng)3支撐的供料槽體1上,銜鐵4 與槽體的主振彈簧連(lián)成一體,線圈6纏繞在鐵芯5上。由於線圈(quān)中流過的是經過半波整流後的單(dān)向脈動電流,因此,電(diàn)磁鐵就產(chǎn)生了相應的脈衝電磁力(如圖 2(b))。在交流電的正半(bàn)周,脈動電流流過線圈,在(zài)鐵芯和銜鐵之間產(chǎn)生一脈動電磁吸力,使槽體向後運動(dòng),激振器的主彈(dàn)簧發生變形,儲存勢能;在負半周期內,線圈中無電流通過,電磁力消(xiāo)失,銜(xián)鐵在彈簧力的作用下與電磁鐵分開,使料槽向前運動,這樣料槽就以交流電源的頻率,連續地進行往複振動。

吊掛式電磁振動給料機的維護:
特點(diǎn)
1)電磁振動給料機電氣控製采用半(bàn)波整流電路,可(kě)無級調節給料量,可用(yòng)於自動控(kòng)製的生產(chǎn)流程中,實現生產過程(chéng)自動化。
2)無轉動(dòng)零部件,不需潤滑,結構簡(jiǎn)單,維修方便。
3)電磁振動給(gěi)料機物料是微(wēi)拋運動,料槽磨損小。
4)電磁振動給料機可采用合適板材製成的料(liào)槽,可適用輸送高溫磨損嚴重及有(yǒu)腐蝕(shí)性的物料等(děng)。
維護
(1)經常檢查給料槽振幅和線圈電流,注意機器的響(xiǎng)聲是否正常,如果(guǒ)發現聲音突然變大,或(huò)發(fā)現有撞擊聲,要仔細分析原因,並立即停機處理。
(2)鐵芯與銜鐵之間氣隙(xì)任何時間必須保持平衡,應隨時檢(jiǎn)查螺栓是否鬆動、間(jiān)隙是否正常,如果板彈簧(huáng)頂緊螺栓鬆動或板彈簧斷裂, 鐵芯與銜鐵之間氣隙發生變化(huà)或撞擊,要立即處理。
(3)經常檢查吊裝器有否鬆動,吊裝器如有鬆動會使電磁振動(dòng)給料機四(sì)角不(bú)平衡,影響給(gěi)料質量,應立即緊固。
(4)振動器的密封罩必須蓋好 ,以防灰塵進入 ,堵塞板(bǎn)彈簧之間的間隙,並(bìng)要經常清理密封罩積灰。

應用
作為細破碎前的(de)給料裝置,一般圓盤給(gěi)料機在原料破碎工藝係統中應用較為普遍。但是圓盤給(gěi)料機(jī)給料(liào)落點集中,磨損嚴重,漏料較多(duō),後期維修投入大,也給環境治理帶來了很大難度。根據本人多年經驗,采用電磁振動給料機更穩定。考慮到原料破碎物料粉塵較大的特殊場所,所以采(cǎi)用封閉GZF型較為適用。電磁振動給料機有如下特點:
(1)振動(dòng)強烈,具有(yǒu)較高(gāo)的(de)效率;
(2)每噸物料 消耗的電(diàn)能少;
(3)喂料均勻,操作簡單;
(4)結構簡單,堅固耐用,維(wéi)修方便快捷(jié);
(5)穩定可靠,噪音低,壽命長,振型穩。
相對而言,圓盤給料機(jī)的生產成本要比電磁振動給料機高(gāo)得多,維護量也更大。在原料破碎工藝中(zhōng),電磁振動給料機受到現場作業環境、投資環境和原料性質等方(fāng)麵的影響發展得較慢。隨著(zhe)企業精細化管理工作的不斷深入,電磁振動給料機在原料破碎工藝中的應用有了廣闊的空間。電磁振動給料機應用案例與圓盤給料機相(xiàng)比較(jiào),效率更高,性能更穩定,極(jí)大地改善了作業環境,降低了後期投入(rù)。

吊掛式電磁振動給料機的應用:
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