環（huán）鏈鬥（dòu）式（shì）提升機（jī）簡介（jiè）
      環鏈鬥式提升機也（yě）可以叫做環鏈式鬥（dòu）式提升機，是環形（xíng）料條帶動料鬥提升物料的（de）設備，是采用混（hún）合式或重（chóng）力卸料，挖取式裝料的高效提升設備。生產的環鏈鬥式提升機（jī）是牽引件用優質合金鋼高度圓環鏈。中部機殼分單、雙通道兩（liǎng）種形式為機內重錘箱恒力自動（dòng）張緊。鏈（liàn）輪采用可換輪緣組合式結構。使（shǐ）用壽命長，輪緣更換（huàn）工作簡便。下部采用重力自動張緊裝置，能保持（chí）恒定的張緊力，避免打滑或脫鏈，同時料鬥遇到偶然因素引起的（de）卡殼現象時有（yǒu）一定的容讓性，能夠有效（xiào）地保護（hù）下部軸等（děng）部件。 適用於輸送堆積密度（dù）小於1.5t/m3易於掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎（suì）石、砂子、化肥、糧食等。TH型鬥式提升機用於各（gè）種散狀（zhuàng）物料的垂直輸送。適用於輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料，物料溫度在250℃以下。 

環鏈鬥式（shì）提升機參數（shù）

型   號		TH160		TH250		TH315		TH400		TH500		TH630		TH800		TH1000		TH1250
料鬥型式		zh	sh	zh	sh	zh	sh	zh	sh	zh	sh	zh	sh	zh	sh	zh	sh	zh	sh
輸送能力，m 3 /h		19	30	30	48	35	59	58	94	73	118	114	185	150	240	240	360	360	540
料鬥	料（liào）鬥容量(l)	1.2	1.9	3	4.8	3.75	6	5.9	9.5	9.3	15	14.6	23.6	24	38	38	60	60	95
	鬥距（jù）(mm)	350		450		512				688				936		936		1001
鏈條	園鋼直徑 x節（mm)	φ12X45		φ18X64						φ22X86				φ24X86		φ24X86		φ28X92
	單鏈條破 斷強（KN)	≥170		≥320						≥480				≥560		≥560		≥660
料鬥運動 速度 (m/s)		1.3		1.2		1.4				1.5				1.6		1.6		1.6
傳動鏈輪轉數 (r/min)		62.5		46.8		42.5		37.6		35.8		31.8		30.5		30.5		28
輸送物料的塊度（mm）		20		25		35		40		50		60		75		85		100

注釋:上表為TH型160、200、250型鬥式提（tí）升機技術（shù）參數表,表中料鬥容積為盛水容積,輸送量按（àn）此鬥（dòu）容計算時為填充。
1.表中鬥容為計算鬥容,輸送量按填充係數0.6計算得出。
2.TH型鬥（dòu）提機料鬥（dòu）用途:
Zh--中深鬥:輸（shū）送（sòng）濕（shī）粘性物（wù）料,如糖、濕細沙等。
Sh--深鬥:輸送重的（de）粉狀至小塊狀物料,如（rú）水泥、砂、煤等。
3.HL型鬥提機料鬥用途:
Q--淺園底料鬥:輸（shū）送潮濕、易結塊、難拋出的物料,如濕沙、濕煤等。
S--深園底料鬥:輸送幹燥的（de）、鬆散的、易拋出的（de）物料,如水泥、煤塊、碎石等。
4.張緊力計算:
G=40+0.232·H
式中:Q--輸送量(t/h) H--提升高度(mm) G--張緊力(kg)
環鏈提升機結構圖紙

料鬥把物料從下麵的儲藏中舀起，隨著輸送帶（dài）或鏈提升到頂部（bù），繞過頂輪後向下翻轉， 鬥式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的鬥式提升機的傳動帶一（yī）般采用橡膠帶，裝在下或上（shàng）麵的傳動滾筒和上下麵的（de）改向滾筒上。鏈傳動的鬥式提升機一般（bān）裝（zhuāng）有兩條（tiáo）平（píng）行的傳動鏈，上或下麵有一對傳動鏈輪，下或上麵是一對改向鏈輪。鬥（dòu）式提升（shēng）機一般都裝有機殼，以防止鬥式提升機中粉塵飛揚。
環鏈鬥式提升機圖片

環鏈鬥式提（tí）升機技術特點：
1.輸送量大（dà），相同（tóng）鬥寬的TH型（xíng）與HL型相比，輸送量增大近一倍。
2.采用了（le）組裝式鏈輪。有輪體、輪緣用高強度螺栓（shuān）聯（lián）接而成。在鏈輪磨損到一定程度後（hòu），可擰下（xià）螺栓（shuān），拆換輪緣（yuán），更換方便，且節約拆料、降低了維修費； 
3.下部采用了重錘杠杆式張緊裝置，即可實現自動張緊。一（yī）次安裝後不需調整，又可以保持恒（héng）定的張（zhāng）緊力，從而（ér）保證機器的（de）正常運轉，避免了打滑或脫鏈； 
4.提（tí）升高度運行平穩（wěn）可靠，噪音小，維護方便。
5.改（gǎi）進機型的提升輸送量比普通機型提高30%以上。
6.牽引件為低合金高強度園環鏈，經適當的熱處理後，具有（yǒu）很高的抗拉強度和耐磨性，使用壽命長。本提升機為混合或重力方式卸料，掏取式裝料，適用輸送堆積密度不大於1.5t/m3的物料的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料，物料的溫度不得超過250度。

安（ān）裝要（yào）求
1、 鬥式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的（de）表麵（miàn）應平整，並呈水（shuǐ）平狀態，保證鬥式提升機安裝（zhuāng）後達到垂直要求。
高度較高的鬥式提升機在其中部機殼和上（shàng）部機殼的適（shì）當位置應與其相臨的建（jiàn）築物（如（rú）料倉、車間等）連在一起以增加其穩定性（xìng）。安裝時先安（ān）裝下部部件，固定（dìng）地腳（jiǎo）螺栓，然後安裝中部機殼，後安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應小於10mm。上下軸應（yīng）平行（háng），其軸心線應在同一平麵內。
高度較（jiào）低的鬥式提升機安裝時，可以在地平麵把上、中、下機殼全部連接並較正好，然（rán）後整體吊直固定在砼基礎（chǔ）上。
2、 機殼安裝好後，安裝鏈條及料鬥。料鬥鏈（liàn）接用（yòng）的U型螺絲，既是鏈（liàn）條接頭，又是料鬥的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭（niǔ）緊並可靠防鬆。
3、 鏈條及料鬥安裝好以後，進（jìn）行適當張緊（jǐn）。
4、 給減速機及軸承座分別添（tiān）加適當數量（liàng）的機油（yóu）和黃油。減速機（jī）用工業（yè）齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃（huáng）油均可（kě）以。
5、 試運轉（zhuǎn），安裝（zhuāng）完成後即應進行空（kōng）車試運轉。空運轉應注意：不能倒轉，不能有磕（kē）碰現（xiàn）象。空運轉不小於2小時，不應有過熱現象，軸承溫升不超過（guò）250C，減速機溫升不超過300C。空運轉2小時後，一切正常即可進行負荷（hé）試車。帶負荷試車時喂料應（yīng）均勻，防（fáng）止（zhǐ）喂料過多，堵塞下部造（zào）成“悶車”。
維護事項
1、 鬥式提（tí）升機應空（kōng）負荷開車。所以每次停機前應（yīng）排盡所有料鬥內的物料，然後再停車。
2、 不能倒轉。倒轉即可能發生鏈條脫軌現象，排除脫（tuō）軌故障很麻煩。
3、 均（jun1）勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不（bú）能超過（guò）提升機的輸送能（néng）力。否則容易造成底部的（de）物料堆積嚴重（chóng）時發生“悶車”事故。
4、 及時適量補充潤滑油。
5、 鏈條和料鬥嚴重磨損或損壞時（shí）應及時（shí）更換（huàn）。
安全規程
1、提升機由指定人員進行維護和管理（lǐ），電源（yuán）開關箱的鑰匙由指定人員管理。
2、提升機必須有卷（juàn）揚限製器和行程限位器，限製（zhì）器應使滑輪在提升到距離卷筒或（huò）滑（huá）輪300mm以前時（shí）能自動停止。
3、 提升機應有負荷標誌（zhì），在提升、降落時重量不許超負荷（1T）。
4、 送電後，檢查卷揚限製器、行程限位器、聯鎖開關等安全裝置，動作靈敏可靠，並進行試吊。
5、 起吊、降落前，鳴鈴示警後，方可開車。
6、 提升機決對不允許載人上、下。
7、工作完（wán）後，提升機吊盤應落地，然後切斷電源，關好上下護欄門。
8、 經常保持提（tí）升機周圍環境衛生。

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