鬥式提升機運行中常見（jiàn）的（de）五大類故障

一、運轉時發生異常音響（xiǎng）

1.鬥式提升機機座底（dǐ）板（bǎn）和鏈鬥相碰，調整機座的鬆緊裝置，使鏈條張緊。

2.傳動（dòng）軸、從動軸鍵鬆弛（chí），鏈輪位移，鏈鬥與機殼相碰（pèng）。調整鏈輪位置，把鍵裝緊。

3.導向板與鏈鬥相碰，修整導（dǎo）向板位置。

4.導向板與鏈鬥間夾有物料，放大機座（zuò）部物料投人角。

5.軸承發生（shēng）故障，不能靈活運轉（zhuǎn），應更換軸承（chéng）。

6.料塊或其它異（yì）物在機座殼內卡死，停機清除異（yì）物（wù）。

7.鏈輪(傳動、從動鏈輪)的齒形不正，修正鏈輪齒形或（huò）更換鏈輪。

8.傳動（dòng）鏈輪與（yǔ）鏈（liàn）條脫齒不良，修（xiū）正傳動鏈輪齒形。

9.傳動鏈條產（chǎn）生空轉，調整（zhěng）鏈條長度。

10.機殼安裝不正，調正機殼全長的垂直（zhí）度。

二、電動機（jī）底座振動

1.電動機（jī）本身旋轉不良，卸下轉子（zǐ）檢查靜平衡。

2.減速機與電動機（jī）安裝精度差，對中超過規範，進行（háng）重新調整。

3.電動機底座安裝（zhuāng）精度不夠，水平（píng）度超過規範要求，進行重新調（diào）整。

4.傳動鏈輪安裝有誤差，需重新調整。

鬥式提升機（jī）運行過程中遇到（dào）的一些故障及如何解決

5.傳動鏈輪齒形不良（liáng），需進行修正齒形。

6.傳動鏈輪鬆（sōng）緊度不適當，應再調整。

三、漏（lòu）灰

1.機殼全長法蘭（lán）部密封墊損（sǔn）傷或漏（lòu）墊，更（gèng）換新墊，塗密封膠，重新擰（nǐng）緊法蘭螺栓。

2.物料從機頭、機座各縫隙處泄出，增加密封（fēng）墊或塗密封（fēng）膠。

3.投入（rù）物料的高差過大，增加（jiā）了（le）投料壓力（lì），需改變物料投入方法，增加進（jìn）料的緩（huǎn）衝裝置。

四、提升（shēng）量達不到設計能力

1.物料（liào）粘（zhān）結在（zài）鏈鬥及溜子上（shàng），根據粘結程度（dù），定期清除物料。

2.提升機的前（qián）部機械設備容量（liàng）不足（zú），引（yǐn）起物料投（tóu）人量少，以致提升機達不（bú）到設計能力，需設法提高前機設備的生產（chǎn）能力、

3.提升速度（dù）慢，需改變傳動鏈輪的轉速比。

4.物料計量方法不當，或計量錯（cuò）誤，檢查計量器（qì），核對物料比重，重新修正計算方法。

五、物料（liào）排出量不足

1.提升機後部機（jī）械設備（bèi）能力小，使排料溜子堵塞，提高後部機械設備的生（shēng）產能力。

2.排料口溜子過小或溜子角度不適合，修正排料溜子。

3.物料粘附在鏈鬥及溜子內，需定期清除物（wù）料。