大傾角波狀擋邊（biān）皮帶輸送機檢查操作維護廠家總（zǒng）結
時間（jiān）：2021/7/2 14:51:08
大傾角皮帶輸送機部（bù）件的名稱及用（yòng）途：
1、波狀擋邊輸送帶：
它在輸送機中其拽引和承載作用，波狀（zhuàng）擋邊輸送帶（dài）是在基帶（dài）的兩側加上（shàng）波狀擋邊形（xíng）成的，基帶是普通（tōng）的平型帶（dài），所不同的是帶（dài）體比普通帶具有更大的橫向剛度，兩側（cè）擋邊為波狀，當輸送帶繞過滾筒或過渡段時，擋邊上部可以自由伸展或（huò）壓縮，以適應幾何形狀的要求（qiú）。兩側擋邊之間的帶體中部，可根據需要加上按一定間距離不知的（de）橫隔板，擋邊與橫隔板形（xíng）成了輸送物（wù）料的（de）“匣”型容器，從而實現大傾角輸送。
2、驅動裝置（zhì）：是輸送機中（zhōng）的動力部分，由Y係列電動機，ZJ型軸裝式減速器、楔塊或逆止器組成（chéng）。
3、傳動滾（gǔn）筒：是動（dòng）力傳動的主要部件，輸送帶（dài）借其餘傳動（dòng）滾筒之間摩擦（cā）力而運行，本係列傳（chuán）動滾筒有膠麵和光麵之（zhī）分，膠麵（miàn）滾筒式（shì）為了增加滾筒好人輸（shū）送帶時間附著力。
4、改向滾筒：用於改變輸送帶的運行方向，改向滾筒用於（yú）輸送帶的下表層。
5、壓帶輪：由於改變輸送帶的運行方向，壓帶（dài）輪用於輸送帶的上表層（céng）。
6、托輥：托輥用於支承輸送帶和（hé）帶上的（de）物（wù）料，使其穩定運行，本係列由上（shàng）平型托輥和下平型（xíng）托輥 兩（liǎng）種型（xíng）式。
7、托（tuō）帶輥：托帶輥用在凸弧段機架上支承（chéng）輸送帶下分支，其支撐於擋邊輸送帶兩側的空邊上，若幹組托帶輥形（xíng）成一個圓弧段，用於使輸送改向，托帶輥采用懸臂支撐。
8、立輥：立輥用於限製輸送帶跑偏，並安裝在上、下過渡段機架上，每個過渡段機架上舍友4個立輥，上、下分支（zhī）各兩個。
9、拍打（dǎ）清掃（sǎo）器：用於（yú）拍打輸送帶背麵，震落粘在輸（shū）送帶上（shàng）的物料（liào）。
10、拉緊裝置：使輸送帶具有足夠的張力，保證輸送帶和（hé）傳（chuán）動滾筒間不打滑。‚限製輸送帶在各支撐（chēng）間（jiān）的垂度，使輸送機正常運（yùn）轉，本係列采用螺（luó）旋拉（lā）緊裝置。
11、機架、頭部漏鬥、頭（tóu）部護罩、導料槽（cáo）、中間架、支腿等。
在輸送機中（zhōng）分別起支撐、防塵和導料作用。本係列中間架支腿有低式、中式（shì）和高式三種。下水平段和傾斜段隻配用（yòng）低式中間架支腿，而上水（shuǐ）平（píng）段則（zé）根據不同的頭架(低式、中式或高式頭架)分（fèn）別配用不同的中間架支（zhī）腿(低式、中式或高（gāo）式中間架支腿)。
大傾角波（bō）狀擋邊皮帶輸送機檢查操作維護廠家（jiā）總結檢查操作維護：
1、檢查輸送機的安裝是否正確，緊固（gù）件是否有鬆動現象。
2、檢查膠帶接頭，波狀擋邊是否良好，
3、檢查每一托輥及轉動部件在軸上的靈活性和相應的空隙是（shì）否正常，有無（wú）不轉動的現象。
4、檢查清掃裝置於膠帶的緊（jǐn）貼情（qíng）況是否均勻。
5、檢查（chá）機電部分接線是否正確良好，電壓是否在額定範圍內。
6、檢（jiǎn）查傳動部分、改向（xiàng）滾筒及托輥等潤滑情況，不得在無潤滑油的請陸昂下運轉。
7、試車時先空車運（yùn）行，先根據膠帶鬆緊情況旋轉尾部螺旋拉近裝置，對膠帶進行調整，在（zài）空負荷（hé）運轉中，注意各部位是否故障發生。
8、空負荷試車成功（gōng）後，若運轉情況良好，即可按規定能力加料進行滿載運轉。滿載運轉時要注意各部軸承溫（wēn）升是否正常，運（yùn）轉是否平穩，若未發現不良現象即能正式投入使（shǐ）用。
9、在輸送機運轉期間要特別注意更（gèng）換墊圈（quān）或氈墊，防止灰塵（chén）進（jìn）入軸承內（nèi）部，膠帶如有脫膠或（huò）局部磨損贏及時修補或更換。
10、清掃器（qì）橡（xiàng）膠板若有嚴重磨損（sǔn）而與膠帶不能緊密接觸時，應進行調整或更換。
11、經常注意收拾漏在機上的物料，保持（chí）整機清潔，以防發（fā）生意外事故。
12、若（ruò）數台聯合使（shǐ）用時，則電源開關須聯鎖，使一台停機。
13、輸送機須空載啟動，應先開機後加料（liào），如果（guǒ）輸送機是多台銜接使用，應從卸料一端開始順序啟動，物料全部卸完方可停車。
14、輸送機上不要裝在大塊岩石（shí）或其（qí）他重物，引過重的物（wù）料會使膠帶下墜或損壞機件。
15、不要使輸送物料有高出落於膠帶上。
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