滾筒落（luò）砂（shā）機（jī）介紹

滾筒落砂機主要包括滾筒體、單道落砂段、落砂段罩殼、支承架、傳動機構、螺旋導板、進料口和鑄（zhù）件出口等部分，由於喂入進料口的鑄件與砂之比通常要（yào）在13以上，所（suǒ）以有大量的散砂（shā）、砂團伴隨（suí）著鑄件一起在滾筒體內翻（fān）滾，鑄件與鑄件、鑄件與滾筒體內（nèi）壁碰撞機會甚少，影響砂從鑄件表麵震落，且鑄件對大（dà）砂團的衝撞機會亦（yì）很少，不（bú）利於將大砂團潰散，落砂效果差，鑄件出口（kǒu）處仍有較多的舊砂與鑄件一起出來。另外，由於在滾筒體上僅有單道（dào）落砂段，所以在單道落砂（shā）段上的唯一吸（xī）塵（chén）抽風口即使配（pèi）以較大功率的抽風機，亦難滿足除（chú）塵、舊砂冷卻（què）的（de）要求。

滾筒落砂機原理

滾筒落砂機是由自（zì）由振動和強迫振動疊加起來的運動（dòng），載荷大（dà）小能使（shǐ）振幅發生變化。載荷過大，振幅急劇（jù）減小（xiǎo），落砂效（xiào）率降低（dī）；載荷過小，振動太（tài）大，損壞砂箱和設備。為此在這類落砂機上麵要（yào）加裝固定支架，構成慣性衝擊式落砂機。落砂時，鑄型放在支架上，鑄型底麵（miàn）和落砂柵床留有間隙，通（tōng）過柵床振動撞擊鑄型底麵，使鑄件和型砂分離。由於鑄型不是直接放（fàng）在落砂柵床上，鑄型（xíng）重量的變化對落砂機振幅的影響相對地減小了。對於無箱鑄型的中小型鑄件，還可采用（yòng）滾筒式落砂機，一般都安裝在中小（xiǎo）型鑄件無箱造型生產線上，除落砂外，兼有（yǒu）熱砂冷卻、舊砂篩分、隔（gé）聲隔熱和（hé）除塵等作用。

真機照片

滾筒式與振（zhèn）動式的（de）區別

滾筒落砂（shā）機是通過滾筒的轉動，鑄件在裏麵程（chéng）不規（guī）則翻動碰撞（zhuàng），振掉（diào）上麵沾的砂礫，回收在利用，運（yùn）動過程中，回收砂礫在利用。

振動落砂機則是通過振動電機（jī）或者激振器的振（zhèn）動來提供頻率較（jiào）高，可以有效的增加鑄件的碰撞頻率（lǜ），落沙效（xiào）果更好，同樣產（chǎn）量（liàng）的相對成本會高一些。

廠家叮（dīng）囑

1、滾（gǔn）筒落砂機各部件安裝完，檢查合格（gé）後，可進（jìn）行試運轉。試運轉前，應詳（xiáng）細檢查各部件（jiàn）按圖（tú）紙所示安裝正確，各（gè）緊固件牢靠，篩（shāi）體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；

2、將長方形檢修門（mén）處於打開位置，並通過手動盤車旋轉篩分筒，觀察（chá）梳型清篩機構有無犯卡（kǎ）、磨擦現象，若有則可通過調整螺栓進行調整；

3、檢查各軸承座（zuò）、變速箱應潤（rùn）滑良好（hǎo），變速箱（xiāng）油（yóu）位應適當；

4、電源接頭（tóu）應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。

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