鑄造件滾筒篩（shāi）落砂機1560型號廠家試機運行視（shì）頻

滾筒落（luò）砂機介紹
鑄造行業（yè）除去鑄造件（jiàn）表（biǎo）麵的的砂回收再利用（yòng），是很難的一件事情，針對該項滾筒落砂機問世（shì），有利於舊砂從鑄件表麵震落和（hé）將大砂團潰散，提（tí）高落砂效果。
滾筒落（luò）砂機滾筒由前滾筒體、初落砂段、後（hòu）滾筒體、終落砂段構成，由於增設了初落砂段，可使與鑄件（jiàn）一起喂（wèi）入滾筒的舊砂在初落砂段先分離去一（yī）部分，所以可增加鑄件在隨後過程中的碰撞機（jī）會（huì），有利於舊砂從鑄件表麵震落和將大砂團潰散（sàn），提高落砂效果。
滾筒落砂機主要（yào）包括滾（gǔn）筒體、單道落砂段、落砂段罩殼、支承架、傳動（dòng）機構（gòu）、螺旋（xuán）導板、進料（liào）口（kǒu）和（hé）鑄件出口等部分，由於喂入進（jìn）料口（kǒu）的鑄（zhù）件與砂（shā）之比通常要在13以上（shàng），所以有（yǒu）大量的散砂、砂（shā）團伴隨著鑄件一起在滾筒體內翻滾，鑄件與（yǔ）鑄件、鑄件與滾筒體內壁碰撞機會甚少，影響砂從鑄件表麵震落，且（qiě）鑄件（jiàn）對大砂團的衝撞機會（huì）亦很少，不利於將大砂團潰（kuì）散，落砂效（xiào）果差（chà），鑄件出口處仍有較多的舊砂（shā）與鑄件一（yī）起出來。另外（wài），由於在滾筒體上僅有單道落砂段，所以在單道落砂段上的唯一吸（xī）塵抽風口即使配以（yǐ）較大功率的抽風機，亦難滿足除塵、舊砂冷卻的要求。

滾筒落砂（shā）機原理
滾筒落砂機是由自由振動（dòng）和強迫振動疊加起來的運動，載荷大小（xiǎo）能使振幅發生變化。載荷過大，振幅急劇減（jiǎn）小，落砂（shā）效率降低；載荷過小，振（zhèn）動（dòng）太（tài）大，損壞砂箱和設（shè）備。為此在（zài）這類落砂（shā）機（jī）上麵（miàn）要加裝固（gù）定支架，構成（chéng）慣性衝（chōng）擊式落砂機。落砂時，鑄型放在支架上，鑄型（xíng）底麵和落砂柵床留有間隙，通過柵床振動撞擊鑄型底麵，使鑄件和型砂（shā）分離。由於鑄型不是（shì）直接放在落砂柵床上，鑄型重（chóng）量的變化（huà）對落砂機振幅的影響相對（duì）地減小了。對於（yú）無箱鑄型（xíng）的（de）中小型鑄件，還可（kě）采用滾筒式落砂機，一般都安裝在中小型鑄（zhù）件無箱造型生產線上，除落砂外，兼有熱砂冷卻、舊砂篩（shāi）分、隔聲隔熱和除塵等作用（yòng）。

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