過渡輥篩分輸送機（jī）介紹（shào）：
圓輥篩是包括若幹圓輥，圓輥軸線平行且若幹圓輥排列成直線，相鄰圓輥間有間（jiān）隙；圓（yuán）輥轉動，物料從圓輥上方輸入；礦粉體（tǐ）積較小從間隙中篩出；雜物體（tǐ）積較大不能篩出沿圓輥輸出圓輥篩。

現有圓（yuán）輥篩主要缺陷有:在球團產業（yè）的生產（chǎn）過程中，所需物（wù）料量均不是穩定的，當給料量大時，物料容易從雜物篩溢（yì）出，汙染環境，當給（gěi）料量小時，雜物篩部（bù）分圓輥處於空載（zǎi）運行狀態，浪費能源。粉狀物料裏麵含有（yǒu）一定量的水分（fèn），當物（wù）料（liào）通過雜（zá）物篩時，物料容易在圓（yuán）輥篩上麵形（xíng）成粘接塊，導致輥篩（shāi）的（de）間隙變小，從而發（fā）生堵料現象。

結構組成：
輥篩包括圓輥總成、圓輥滑軌、圓輥支架（jià）和（hé）安裝座；
圓輥篩包括至（zhì）少（shǎo）兩個圓輥總成、圓輥滑軌、圓輥支架和安裝座；
圓輥（gǔn）總成（chéng）包括圓輥和驅動裝置，圓輥與驅動裝置連接，圓輥總成沿圓輥滑軌長度方向（xiàng）排（pái）列，圓（yuán）輥軸（zhóu）線相互平行，相鄰圓輥之間（jiān）形成漏料間隙；
圓輥滑軌與圓輥支架連接，圓輥支架與安裝座連接（jiē），圓輥支架長度方（fāng）向兩（liǎng）端分別為物料輸入端（duān）和物料輸（shū）出端；
圓輥（gǔn）篩還包（bāo）括升降裝置，升降裝置（zhì）設置於物料輸入端，升降裝置兩端分別與圓輥（gǔn）支架（jià）和安裝座鉸接，圓輥支架在物料輸出端與（yǔ）安裝座鉸接。升降裝（zhuāng）置（zhì）為液壓油缸。圓輥總成包括刮料器，刮料器位（wèi）於圓輥的靠近圓輥支架一側且與圓輥間有間隙。
驅動裝（zhuāng）置包括電機、減速機、聯軸（zhóu）器和內裝軸承的軸承座，電機、減速機、聯軸器和圓輥依次連接，軸承座支撐圓輥，軸承（chéng）座和電機與圓輥滑軌連接。減速（sù）機為擺線針輪減（jiǎn）速機。聯軸器為輪胎式（shì）聯軸器。
圓輥滑軌包括凸形的軸承座滑（huá）道以及分別位於（yú）軸承座滑道長度方向兩端的頂緊座和頂杆，軸（zhóu）承座（zuò）為凹形結構，軸承座放置（zhì）於軸承座滑道（dào）上，軸承座滑道的凸起（qǐ）部嵌於軸承座的凹陷部內，頂杆和頂緊座（zuò）沿軸承座滑道長度方向（xiàng）夾緊軸承座（zuò）。
圓（yuán）輥篩包括調整墊片，調整墊片設置於相鄰軸承座之間。

圓輥篩包括二十六件圓輥總成。新型的有益效果（guǒ）是:在圓（yuán）輥篩的物料輸入（rù）端設置（zhì）升降裝置，進料量大時，升降裝置抬高圓輥篩的物料輸入端，物料因自身重力的分（fèn）力沿（yán）圓輥流動，圓輥篩的物料（liào）輸入端（duān）抬得越高，物料流速越快，從（cóng）而可避免進料（liào）量大時物料（liào）溢出。進料量小時，升降裝置降低圓輥篩的物料輸入端，減（jiǎn）緩物料流速（sù），節省能源。在圓輥的靠近圓輥（gǔn）支架一側設置刮料（liào）器，當圓輥上粘上物料時，刮料器刮掉物料，避免相鄰圓輥間間隙（xì）變小，避免堵料。

組成部件結（jié）構：

圓輥支架1、頂緊座2、圓輥（gǔn）總成3、調整墊片4、頂杆5、圓輥滑軌6、升降裝（zhuāng）置7、安裝座8、軸承座9、圓輥（gǔn）10、聯（lián）軸器11、減速機12、電機13、驅動裝（zhuāng）置14、電機滑道15、軸承座滑道16、刮料器17、漏料間隙18。

應用範圍：
香蕉影视機械生產的輥（gǔn）篩采用不（bú）鏽鋼（gāng）輥篩輥在鐵粉含雜物篩分（fèn）中使用廣泛。再加聚氨酯附膠輥在耐磨和粘料方麵均能（néng）滿足生產需要。特別（bié）是每個鐵礦粉生產廠家的環境、管理製（zhì）度不一樣（yàng），導致了礦粉裏（lǐ）麵夾雜著編織袋、雜草、小木頭塊、小石塊、螺絲、螺（luó）帽等不同種類，不同形狀的雜物，在料場（chǎng）狹小的情況下，原料（liào）進入料場（chǎng），雜物還沒來得及清除就隨粉狀（zhuàng）物（wù）料進入設備，導致運行設備被卡死、燒壞（huài），重要零（líng）部件被（bèi）損壞等現（xiàn）象。因（yīn）此需要篩（shāi）除礦粉中的雜質，篩除礦粉（fěn）中的雜質的設備就是圓輥篩。

選型技術參數：
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