水泥鬥式提（tí）升機運行中出現的故障分析與解決方案
1、運轉時（shí）發生異常音響
 (1)水（shuǐ）泥鬥式提升機機座底板（bǎn）和鏈鬥相碰，調整（zhěng）機座的鬆緊裝置，使鏈條張緊。
 (2)傳動軸、從動軸鍵鬆弛，鏈輪位移，鏈鬥與機殼（ké）相碰。調整（zhěng）鏈輪位置，把鍵裝緊（jǐn）。
 (3)導向板與鏈鬥相碰，修整（zhěng）導向板位置。
 (4)導向板與鏈鬥間夾有物料，放大機座部（bù）物料投人角。
 (5)軸承發生故障，不能靈（líng）活運轉，應更換軸承。
 (6)料塊或其它異物在機座殼內卡（kǎ）死，停（tíng）機（jī）清（qīng）除異物。
 (7)鏈輪(傳動（dòng）、從動鏈輪)的齒形不正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪。
 (8)傳動鏈輪與鏈條脫齒不（bú）良，修（xiū）正傳（chuán）動鏈輪齒形。
 (9)傳動鏈條（tiáo）產生空轉，調整鏈條長度。
 (10)機殼（ké）安裝不正，調（diào）正機殼全長的垂直度。

2、電動機底座振動
 (1)電動機本身旋轉不良，卸下轉子檢查（chá）靜平衡。
 (2)減速機與電（diàn）動機安裝（zhuāng）精度差，對中超過規範，進行重新調整。
 (3)電動機底座安裝（zhuāng）精度不夠，水平度（dù）超過（guò）規範（fàn）要求，進行重新調（diào）整。
 (4)傳動鏈輪安裝有誤差，需（xū）重新調整。
 (5)傳動鏈輪（lún）齒形不（bú）良（liáng），需進行修正齒形。
 (6)傳動鏈輪（lún）鬆緊度不適當，應（yīng）再調整。
3、水泥漏灰
 (1)機殼全長法蘭（lán）部密封墊損傷或漏墊，更換新墊，塗（tú）密封膠，重新擰緊法蘭（lán）螺栓。
 (2)物料從機（jī）頭、機座（zuò）各縫隙處（chù）泄出，增加密封墊或塗密封膠。
 (3)投（tóu）入物料的高差（chà）過大，增加了投料壓力（lì），需改變物料投入方法，增加進料的緩衝裝置。

4、水泥提升量達不（bú）到設計能力
 (1)物料粘結在鏈鬥及溜子上，根據粘結（jié）程度，定期清除物料。
 (2)提升機的前部（bù）機械設備容量不足，引起物料（liào）投（tóu）人量少（shǎo），以致（zhì）提升機達不到設計能力，需設法提高前機設備的生產能力、
 (3)提（tí）升速（sù）度慢，需改（gǎi）變傳動鏈輪的轉速比。
 (4)物料計量方法不當，或（huò）計量錯誤，檢查計量器，核對（duì）物料比重，重新修正計算方（fāng）法。
5、水泥物料排出量不足
 (1)提升機後部機械設備（bèi）能力（lì）小，使排料溜子堵塞，提高後部機械設（shè）備的生產能力。
 (2)排料口溜子過小或溜子（zǐ）角度不適合，修正排料溜（liū）子。
 (3)物（wù）料粘附在鏈鬥及溜子內，需定期清除物料。

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