一、螺旋輸送機（jī）

旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送（sòng），使物料不與螺旋輸送（sòng）機（jī）葉片一起旋轉的力（lì）是物料自身重量和螺旋輸送機機殼（ké）對物料的（de）摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉軸上焊的螺旋葉片，葉片的麵型根據輸送物料的不同有實體麵型（xíng）、帶式麵型（xíng）、葉（yè）片麵型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推（tuī）軸承以隨物料給（gěi）螺旋的軸向反力，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。
二、分類
（1）垂（chuí）直螺旋輸送機
垂直螺旋輸（shū）送（sòng）機的螺旋體的轉速比普通螺旋輸送機的要高，加入（rù）的物料在（zài）離心力的作用下，與機殼間產生了摩擦力（lì），該摩擦力阻止物料（liào）隨螺旋（xuán）葉片一起旋轉並克服了物料下降的重力，從而實現了（le）物料的垂直輸送。該機輸送（sòng）量小，輸送高度小（xiǎo），轉（zhuǎn）速較高，能耗大（dà）。特別適宜輸送流（liú）動性好的粉粒狀（zhuàng）物料（liào）,主（zhǔ）要用於提升物料，提（tí）升（shēng）高度一（yī）般不大於8米。
（2）水平螺旋輸送機
當物料（liào）加入固定的機槽（cáo）內時（shí），由於物料（liào）的（de）重力及其與機（jī）槽間的摩擦力作用（yòng），堆積（jī）在機槽下部（bù）的物（wù）料不隨螺旋體（tǐ）旋轉，而隻在旋轉的螺旋葉片推（tuī）動下向（xiàng）前移動（dòng），如同不旋轉的（de）螺母沿著轉動的螺杆作平移運動一（yī）樣，達到輸送（sòng）物料的目的。該（gāi）機便於多點裝料與卸料，輸送過（guò）程中可同時完成（chéng）混合、攪拌或冷卻功能。對超載敏感，易堵塞；對物料有破碎損耗，水平螺旋（xuán）輸送機的結構簡單，便於安裝（zhuāng）和維修以及故障（zhàng）處理（lǐ）。適用於水平或微傾斜（20º以下）連續均勻輸送鬆散物料，工作環境（jìng）溫度為-20—+40℃，輸送物料溫度為-20—+80℃。其轉速相對於垂直輸送機要低，主要用於水平或小傾角輸送物料，輸送距離一般（bān）不大（dà）於70米。
（3）螺旋管（滾（gǔn）筒輸送機）輸送機
螺旋管輸（shū）送機是在圓筒形機殼內焊有連續的螺旋葉片，機殼與螺（luó）旋葉片一起（qǐ）轉動。加入的物料由於離心力和（hé）摩擦力的作用隨機殼一起轉動並被提升後，在物料的重（chóng）力作（zuò）用下又沿螺旋麵（miàn）下滑，使（shǐ）物料隨螺旋管一（yī）起旋轉從而實現了物（wù）料的向前移動，如同不旋轉的螺杆（gǎn）沿著轉動（dòng）的螺母作平移運動一樣，達到輸送物料的（de）目的。
該機能耗低（dī），維修費用低；在端（duān）部（bù）進料時，能適應不均勻進料要求，可同時完成輸送（sòng）攪拌混合等各種工（gōng）藝要求，物料進入過多時也不會產生卡阻現象（xiàng）；便於（yú）多點裝料與卸料（liào），可輸送溫度較高的物料。適宜於水平（píng）輸送高溫物料；對高溫、供料（liào）不均勻、有防（fáng）破碎要求、防汙（wū）染要求的物料和需多點加卸料的工藝有較好的適應性。實踐證明，在輸送水泥熟料、幹燥的石（shí）灰石、磷礦石、鈦（tài）鐵礦粉、煤和礦渣等物料時效果良好。
由端部進料口加入的物料，其粒度不能（néng）大於1/4的螺旋（xuán）直徑；自中間進料口加料的物料（liào），其粒度均不得大於（yú）30毫米。為保證筒體不產生變形，加料溫度必須控製（zhì）在300℃以下。該機（jī）在輸送磨琢性大的物料時對葉（yè）片和料槽的磨損極為嚴重。本次所設計（jì）的螺（luó）旋輸送機（jī）主要用與輸送矽微粉其磨琢性很大所以（yǐ）不適宜采用螺旋（xuán）管輸送（sòng）機。
（4）可彎曲螺旋輸送機
該機螺旋體心（xīn）軸為可撓曲的，因此輸送線路（lù）可根據（jù）需要按空間曲線布置。根據布置線路中水平及（jí）垂直（大傾角（jiǎo））段的長度比例不同，其工作原理按（àn）普通螺旋輸送（sòng）機或垂直螺旋輸送機設計（jì）。
用於輸送線路需要按空間曲線（xiàn）任意布置，避免物料（liào）轉載的場合；當機殼內進入過多的（de）物料或有硬塊物料時，螺旋體會自由浮起，不會產生卡堵現（xiàn）象；噪音小。主（zhǔ）要用於同時完成物料的水平和垂直輸送。垂直輸送時一般要求轉速要高不能低於1000r/min。
三、應用範圍
螺旋（xuán）機廣泛應用於各行業，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食（shí）等行業，適用於水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊（kuài）狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小於200℃。螺（luó）旋機不適於輸送易變（biàn）質的、粘性大的、易結塊的物料。在混凝土攪拌站中,螺旋輸送機的作用得到了的體現.
鏈板式螺旋輸送機廣泛應用於食品、飲料、化工等（děng）行業。用於實現產品的提升輸送，與其它類型的提升機（jī）相比具有（yǒu）節約（yuē）輸送機占（zhàn）地，可連續式輸送等特點。
機型結構

一台（tái）螺（luó）旋輸（shū）送機機通常由驅動裝置（zhì）(GX螺旋輸送（sòng）機采用何（hé）種（zhǒng）驅動裝置？<超級鏈接>)、頭節、中間節、尾節、頭（tóu）尾軸承（chéng）、進（jìn）出（chū）料裝置等幾部分（見上（shàng）圖）組成，如條件允許，將驅動裝置安放在出料端，因驅動裝置及出料口裝在頭節（有止推軸承裝配）時較（jiào）合理，可使螺旋處於受（shòu）拉裝態。其中頭節、中間節、尾節每（měi）個部分又有幾種不同的長度。各個螺旋節的布置次序遵循按螺旋節長度的大小依次排列和把相同規格的螺旋節排在一（yī）起的（de）原則，安裝時從頭部開始，順（shùn）序進行。在總體布置時還應注意，不要使底座和出料口布置在機殼接頭（tóu）的法蘭處，進料口也不（bú）應布置在吊軸承上方。
GX型螺旋輸送機按使用場合要求的（de）不同可分為S製法（fǎ）和D製法兩種：
S製法（fǎ）---帶有實體螺旋麵的螺旋，其螺距等於直徑的（de）0.5～1倍。
D製法---帶有帶式螺旋麵的螺旋，其螺距等（děng）於（yú）直徑。
GX型螺旋（xuán）輸送機在使用地點的安（ān）裝必須妥善（shàn）地進行，並滿足本技術條件的要（yào）求。
安裝調試
1、在安裝（zhuāng）GX型螺旋輸送機前，將全部零部伯清點齊全，除淨汙垢。
2、螺旋輸送機基礎應正式安裝（zhuāng）前20天澆灌完成，基礎應牢固可靠，保證機器運行時有足（zú）夠的穩定性。
3、參照設備總圖及各螺旋節、蓋、機（jī）殼的分別編號，依次將螺旋輸送機排列好，裝好驅動裝（zhuāng）置及聯軸器。
4、機（jī）殼組裝應符合：
（1）直度和縱（zòng）向水平度允許差為長度的1/1000，全長為（wéi）4mm.
（2）橫向水平度允許差（chà）為1/500。
（3）機（jī）殼連（lián）接處應緊密貼合，不得有間隙。
（4）機殼與機座之（zhī）間應墊實。
（5）機殼壁與螺旋間的兩側間隙（xì）應相等，其允許差為2mm,底部間隙（xì）應允許差為±2mm。
5、相鄰兩機殼之間表麵，在其相互接頭處（chù）不得有（yǒu）顯（xiǎn）著高度。
6、螺旋機各（gè）節需在全部調整（zhěng）穩妥後，再擰緊地腳螺栓。
7、驅動裝（zhuāng）置低速軸和螺（luó）旋機前接軸應是（shì）同心，采用浮動聯軸器，其平行偏差不得超過1/100，位移偏差不得超過0.2mm。
8、所有連接螺栓均應擰緊到可靠的程度、調整。
9、螺旋機各吊軸應可（kě）靠的吊（diào）承聯（lián）接軸、螺栓擰緊，並（bìng）不得使螺栓卡住（zhù）、壓（yā）彎。
10、為（wéi）了調整機殼和螺旋（xuán）之（zhī）間長度的（de）累積誤差，安裝時允許在各機殼的凸緣間加墊（diàn）編製石棉帶，機殼和機蓋之間可加墊防水粗（cū）帆布（密封要求不高時可不（bú）加墊）。
11、驅動（dòng）裝置減速器低速軸（zhóu）中心高與螺旋機中心軸高度相差無窮大時可借墊片來調整驅動裝置的高度。
12、總裝完成，空負荷試車前，進行各部分的（de）潤（rùn）滑，檢查電氣接線（xiàn）的正確性及機殼內是否有遺留工（gōng）具，螺旋是否被卡（kǎ）死。
13、在啟動前應先（xiān）用人力轉動螺旋數（shù）周，確信沒有阻礙方（fāng）能啟動。次啟動（dòng）應隨開隨停的辦法數次（cì）實（shí）驗，觀察各（gè）部分動作，認為正確良好後，才可正式運轉。
14、空負荷試（shì）車2小時應注意：
（1）運轉（zhuǎn）是否平穩可（kě）靠。
（2）止推軸承和平軸承不得發生漏油現象
（3）各軸承發熱的溫升不超過20℃
（4）各緊固部分不得發生鬆動。
（5）空轉功率不得超過額定功率（lǜ）的30%。

同時，在（zài）安裝和調整GX型螺旋輸送（sòng）機時（shí）應達到以下要求：
1．料槽中心線與螺旋軸應保持良好的同軸度。?
2．料（liào）槽各（gè）節間連接（jiē）處（chù）應緊密，不能出現錯位（wèi）現象。節與節間、頂蓋與料槽間可加墊片，以保證料槽的密封,同時，還可調（diào）節料槽的長度（dù）誤差。?
3．料槽內（nèi）壁（bì）與螺旋體周圍的間隙應相等（děng）。?
4．驅動裝置軸與螺旋軸應保持（chí）良好的同軸度。調整時可借助墊片調節驅動裝置的高度。?
5．螺旋體安裝後（hòu）應對其進行靜平衡試驗。?
6．中間懸掛軸承應（yīng）可靠而恰當地（dì）支承連接軸，以免螺旋軸產生徑向變形（xíng）。安裝可（kě）通過調整軸（zhóu）承軸瓦間墊片達到要求。?
7．整機安裝完畢後，應檢（jiǎn）查（chá）機內有無雜物，各（gè）潤滑處是否加足潤滑油。?
8．空載試車時（shí），軸承不能漏油，且軸承（chéng）溫升不（bú）超過20℃。負載試車時，軸承溫升不得超過30℃。
維護保養
（一）、需要GX性螺旋輸送機操作有（yǒu）關人員熟悉和遵守的規程：
1、每台機器應有專（zhuān）人（rén）操作和保養，其他（tā）不員不得擅自開動。
2、開車前（qián）準備（bèi）工作：
（1）檢查電線、開關等是（shì）否完好；
（2）檢查各緊固件（jiàn）（地腳螺栓、機殼聯接螺栓、中間軸聯接螺栓等等（děng））是否鬆動。
（3）檢查各潤滑點是否按規定加（jiā）潤滑油。
（4）螺旋是否卡住。
3、為防止（zhǐ）起動過載，螺旋輸送機必須（xū）保證（zhèng）空載起動，即在機殼內無輸（shū）送物料時起動，啟（qǐ）動後方（fāng）可輸送物料。
4、停車時（shí）必須將物料卸淨後停，即先停止加料（liào）再停車，以保證下次空載起動（dòng）。
5、加料應當均勻，以免造成物料在吊軸承處積塞。
6、被輸送物料內不得混入堅硬（yìng）的大塊物料，以免（miǎn）止住（zhù）螺（luó）旋千萬機器損壞。
7、使用中要經常檢視本機的工作狀態，注意各緊固零件是（shì）否鬆（sōng）動。
8、應特（tè）別注（zhù）意聯接螺栓（shuān）法蘭與聯接軸的螺栓是否鬆動、掉或（huò）落剪斷，如發現應立（lì）即停車糾正。
9、運轉時機蓋不應取下，以免發生事故（gù），操作者如需檢（jiǎn）視內部（bù）情（qíng）況，方可打開任何一塊機蓋
（二）、GX型螺旋輸送機的保養宜采用（yòng）三級保養製
1、例行保養：日常確（què）保機體部件的完好與清潔，目的使其保持良好的技術狀態。
2、一級保養：連續運轉三個月後，進行一次檢查保（bǎo）養，目的是檢查它（tā）的完整情況，防止機（jī）件（jiàn）的過（guò）度磨損，延長機件的壽命（mìng）。
3、二（èr）級保養，使用滿一年時，必須進行一次徹底的修理並更換（huàn）部分零部件。

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