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TG鋼絲膠帶鬥式提升機產(chǎn)品概述:
鋼絲膠帶(dài)鬥式提升機具有輸送量大、體積小、功耗低、運行平穩可靠(kào)、使用壽命長(zhǎng)等特點。鋼(gāng)絲(sī)膠帶鬥式提升機適用於幹散粉狀物料或物料垂(chuí)直提升,廣泛應於建(jiàn)材、冶金、化工、糧食、電力等行業散狀物料提升係統,是新型幹法水泥廠窯(yáo)尾入窯生料,生料均化庫、水泥庫入庫物料取代國外同(tóng)規(guī)格產品的理想替換品(pǐn)。
鋼絲(sī)繩芯輸送帶鬥式提升機是用於散粒物料垂直輸送的重要設備,它具有輸送量大,提升高度(dù)高,運行平穩,使用壽命長等特點。廣泛地應用於建材(cái)、化工、煤炭、電力(lì)和港口(kǒu)運輸等(děng)行(háng)業的物(wù)料運輸係統中。
鋼絲繩芯輸送(sòng)帶鬥式提(tí)升機來源(yuán)於(yú)德國AUMUND鋼絲繩芯輸送帶(dài)鬥式提升機的技術引進與吸(xī)收。目前這一係列產品提升機在輸送能力和使用性能上都已接近國外(wài)同類產(chǎn)品,部分替代了進口。TG型鋼芯膠帶鬥式提升機是我公司技術(shù)部在消化吸(xī)收國外新技術,結合國內生產使用實踐,而研製開發的新一代產品。TG型鋼(gāng)芯膠帶鬥式提升機廣泛適(shì)用於建材(cái)、冶金、化工、糧食等行業散狀物料的提(tí)升工作(zuò)上。

TG鋼絲膠帶鬥式提升機的性能:
1.提升範圍廣。TG係(xì)列鬥式提升機可(kě)提升各種粉狀、粒狀(zhuàng)和塊狀(≤30mm)物料(liào),物料(liào)溫度≤120℃.
2.提(tí)升高度高(gāo)。由於鋼絲繩膠(jiāo)帶強度大,運行平穩,因此TG係列鬥式(shì)提升機單機提升機高度可達100m。
3.提升能力大。TG係列鬥(dòu)式提升機(jī)可提升32-686m3/h。
4.使用壽(shòu)命(mìng)長,運行可靠性好(hǎo)。先(xiān)進的設計原來保證了整機(jī)運行的可靠性,高強(qiáng)度的鋼絲繩昨晚牽引部件,保證了提(tí)升機(jī)長(zhǎng)期高效運行,長期(qī)實踐證明,本提升機無故障運行時間可達3萬小時。
5.耗用功率小。TG係(xì)列鬥式提升機與一般提升機相比節約能耗30%以上。
6.操作維修方便。易(yì)損(sǔn)件(jiàn)少,維(wéi)護費用比一般(bān)鬥式提(tí)升機減少80%以上(shàng)。
7.結構簡(jiǎn)單,製造成(chéng)本低,投資少。
8.密封性好,無(wú)環境汙染。
9.機械尺寸小。TG係列鬥式(shì)提升(shēng)機與同等提示量(liàng)的其他各(gè)類提升機相比這種提升機(jī)機械尺寸較小。

TG鋼絲膠帶鬥式提升機產品特點:
1.以(yǐ)輸送鬥的(de)寬度區分,共有11種規格,大(dà)輸(shū)送量1325m3/h,大提升高度<100米,
2.鬥式提升機以抗(kàng)撕裂(liè)型鋼絲繩芯輸送帶為牽引件。
3.本機的頭部、尾部及中部機殼做了有效的密封處理。
4.本提升機為(wéi)離心式卸料,掏取式裝(zhuāng)料(liào)。
5.傳動裝置中采(cǎi)用垂直軸減速器和(hé)液力偶合器。
6.傳動裝置中設置了用於設備檢修(xiū)的(de)慢動裝置。
7.本機下部張緊裝置采用平衡(héng)絲杆式結(jié)構形式。
8.本機下部(bù)設有料位計和速度傳感器,對提升機的運轉情況進行監控(kòng)。

TG鋼絲膠帶鬥式提升機的結(jié)構組成:
鬥式提升機由上部區段、中部機(jī)殼(ké)、下部(bù)區段、帶(dài)料鬥(dòu)的輸送帶等牽(qiān)引部件(jiàn)、傳(chuán)動裝置和室外檢(jiǎn)修平台組成(chéng)。
1.下部區段,由進料口、下部機殼、改向輪組和張緊裝置組成。
2.中部機殼(ké)(檢修),每台一節(jiē),用於安裝、檢修牽引部件。
3.中部機殼(防偏),通常每隔5節中部機(jī)殼放置一個。
4.連(lián)接板,通常每隔2節(jiē)中部機(jī)殼放(fàng)置一(yī)個。
5.中部機殼(ké)(標準),L=2米。
6.連接框,通常每隔5節(jiē)中部機殼(ké)放(fàng)置(zhì)一個(gè)。
7.中部機殼(非標),L在0.5~2米之間。一般安裝在上部區段(duàn)第一或第二節中部機殼處。
8.上部區段,包括上部機殼和傳動(dòng)滾筒(tǒng)組。
9.驅動(dòng)裝置。由電(diàn)機、垂直軸減速器(qì)、液(yè)力偶合(hé)器、逆止裝置、慢動裝置組成。
10.室外操作平台。
11.帶鬥(dòu)裝置。
TG鋼絲膠帶鬥式提升機的各部位(wèi)特點:
1、運行部件:采用特殊設計,帶防撕裂的高強(qiáng)度鋼絲繩芯膠帶,配以專用的膠帶(dài)接頭和料鬥固定件使膠帶能長期可(kě)靠運行,料鬥設計布局合理,並(bìng)有(yǒu)不同型式排列,確保物料連續提(tí)升和卸出。
2、驅動裝置:采用直交軸硬齒(chǐ)麵的減速機與提升機主軸直(zhí)聯,配液力偶合(hé)器,慢(màn)速檢(jiǎn)修電機和逆止器(qì),傳動裝置結構緊湊合理,實現柔性起動。
3、上部裝置:滾筒設計采用(yòng)自動(dòng)對(duì)中裝置,滾筒采用高性能橡膠包膠,使用壽命長,摩擦(cā)力大;
4、中部機殼:采用優化設(shè)計機殼,雙通道設計(jì),避免相對高速運(yùn)行的膠帶帶來的渦流幹擾,附設加強角(jiǎo)鋼。
5、下部(bù)裝置: 采用(yòng)齒輪齒條張緊裝置(zhì),同步調節張緊,尾部滾筒采(cǎi)用自動對中設(shè)計,並附設皮(pí)帶防跑偏裝置和料位控製儀。
6、保護裝置: 本機(jī)在頭、尾部設置有防(fáng)跑偏裝置,在膠帶跑(pǎo)偏時可輸送信號至中控室,及時切斷主電機電(diàn)源;在提升機的尾部設有料位控製儀及(jí)旋轉(zhuǎn)開關。
TG鋼絲膠帶鬥式提升機適用範圍:
TG鋼絲膠(jiāo)帶鬥式提升機廣泛應(yīng)於水泥、氧化鋁、化肥、煤炭、電力(lì)、港口、糧(liáng)食等行業粉、粒狀物料(liào)高負荷輸(shū)送係統,可完全替代同規格進口設備。
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