耐高溫鬥式提升機

中央鏈鬥提升機概（gài）述
　　ZYL中（zhōng）央鏈鬥式（shì）提（tí）升機是本公司引進國外同類產品先進技術（shù）開發的產品。是目前國（guó）內較（jiào）為先進的一種垂直提（tí）升設備，已被廣泛（fàn）用來提升（shēng）各種散裝物料，如：礦（kuàng）石、煤、水泥、水泥熟料、糧食、化肥等。在各工業國家，這類（lèi）提升機應用極廣（guǎng）。由於其高效節能（néng），是鬥式提升機的首先。

中央（yāng）鏈鬥提升機結（jié）構組成

中央鏈（liàn）鬥式提升機由運行部件（jiàn）、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置（zhì）組成。

1、運行（háng）部件：由料鬥和中央鏈組成（chéng），小於ZYL1000采取單排鏈，大於ZYL1200采取雙排（pái）鏈。

2、驅動裝置：采取Y係列電動機，通過偶（ǒu）合器、減（jiǎn）速（sù）器組（zǔ）成。（可根據用戶要（yào）求而定（dìng））。
 　驅（qū）動裝（zhuāng）置分左裝和右裝兩種。分別與提升機左、右（yòu）裝對應。

3、上部裝置：安裝（zhuāng）有主軸及鏈輪。

4、中部機殼：中間有標準（zhǔn）3m高、非標及維修中間節。

5、下部裝置（zhì）：安裝有張緊裝置，采取墜重（chóng）張緊。

耐高溫鬥式提升機性能特點

中央（yāng）鏈鬥式提升機整機結構有：1、單鏈單鬥（dòu）結構；2、雙鏈（liàn）雙鬥結構；
這種（zhǒng）結構性能特別適合提升輸送高溫、大顆粒、磨（mó）琢性強調物料。如應用在熟料輸送係統、錕壓機循環（huán）係統以及其他輸（shū）送（sòng）條（tiáo）件較為惡（è）劣的係統中，保證了以後高（gāo）效率，無故障運行，充分滿足了現代大型水泥（ní）廠對於提升機設備可靠性、高（gāo）壽（shòu）命和大輸送量（liàng）的最高要求。

（一）鏈條
完善的、專一的、科學的製造工藝確保鏈（liàn）條每一零件的高（gāo）精度

專（zhuān）用的（de）較孔技術確保（bǎo）了鏈條鏈板的（de）節距與孔徑的統一性；精密摩擦壓力（lì）機鍛製的（de） 鏈板確（què）保鏈鏈條鏈板的高耐磨壽命與高抗疲勞，專用（yòng）的中頻加（jiā）熱（rè）設備確保鏈鏈條銷軸表麵（miàn）的最高硬度與最深的硬度層、最長的耐（nài）磨壽命，避免鏈鏈條銷軸的衝擊突然斷裂。套筒與鏈板的（de）適宜過盈配合（hé）能使鏈板孔（kǒng）德（dé）配合麵上產生有（yǒu）益的應力，大大增加鏈鏈條的疲勞壽命。

擁有裝卸非常方便的可拆卸式鏈條

香蕉影视機械擁有一種銷軸與鏈板不接觸的提升機鏈條，在安裝現場不需任何輔助工具便可（kě）以（yǐ）安裝成型整條鏈（liàn）條，解決了部分現場安裝較為困難的（de）大鏈條的鏈接現場安裝問題。

奧（ào）創機械采（cǎi）用優（yōu）質可（kě）拆式摸鍛中央鏈結（jié）構，中間銷軸可（kě）以360度（dù）自由（yóu）轉動（dòng），耐磨表麵利（lì）用率100%，提升高度超過60米，提升能力（lì）可達2000t/h，鬥（dòu）速可達1.8m/s，采用三點式摩擦傳動。

鏈條和鏈輪的傳動通過鏈條內鏈和輪緣的三點（diǎn）接觸來（lái）完成。

中央鏈條內/外鏈板（bǎn）采用優質的410Cr合（hé）金結（jié）構鋼模鍛而成，孔加工采用（yòng）先進的（de）數控機床加工而成，保（bǎo）證（zhèng）了孔德精度以及鏈條節距的同軸（zhóu）精度，內鏈板采用壓機配裝，適度的（de）過盈配（pèi）合保證（zhèng）鏈條的（de）穩定性。
（二）銷軸、套（tào）筒

銷軸和套筒采用了優質的（de）42CrMo合金結構鋼，其中熱處理工藝在工件調質後再進行表麵中頻淬火，保（bǎo）證了銷軸的內部抗衝擊、抗疲（pí）勞及表麵耐磨性能（表麵淬火（huǒ）深度達3mm以上，硬度達HRC55-60)銷軸使用壽命可達（dá）30000小時以上。

（三）鏈輪
頭/尾鏈輪采用優（yōu）質42CrMo製造，在先進的數控碾環機上碾鍛而成。輪環表麵同樣采用中頻淬火工藝（淬火深度可達5m，硬度（dù）可達HRC58-60)使用壽命可達20000小時。同時南通中（zhōng）礦還采用了可拆卸式裝配方（fāng）式。頭輪環分成三（sān）片（每120度分一片），尾輪（lún）環分（fèn）成二片（每180度分一片）可在不拆鏈條、料鬥和輪轂的情況（kuàng）下（xià）更換拆裝（zhuāng）十分方便，大大地縮短鏈檢修時間。
這種鏈輪式無齒驅動結構，是因為鏈輪與鏈（liàn）條之間能量的傳（chuán）遞（dì）時依靠鏈條與鏈條（tiáo）之間的三點摩擦作用（yòng）保證輪緣周邊均勻的磨損，鏈（liàn）輪直徑與鏈條的節距采用（yòng）非（fēi）奇數配合，鏈條與鏈輪每次運轉一周的接觸位置都不在同一點上，大大地提高了鏈（liàn）輪的使用壽命。

（四）料（liào）鬥

料鬥與鏈條的裝配（pèi）采用獨特的設計。料鬥（dòu）與鏈條之間裝有M型背板的作用一是固定鏈條外（wài）鏈板防止料鬥在意外損壞時鏈條脫落造成停機（jī）事故；其作用二是可以有效地起到料鬥與鏈條間的減振作用，防止料鬥背部因疲勞產生撕裂。另外料鬥邊部采（cǎi）用（yòng）了耐磨焊接形成的一條耐磨帶，大大提高了料鬥的使用壽（shòu）命。

（五）尾部

尾部采用德國（guó）最新重力張緊結構。其結構由尾部配重及高硬度不需（xū）要維護（hù）的鑷淬硬軸承鋼。此結構使用成本低，維修更換方便，設備使用（yòng）可（kě）靠性高。因而運行可靠，平穩，噪音低，密封性能好。

ZYL-D型單（dān）條精密模鍛鏈條的鬥式提升機

1、輸送能（néng）力超過（guò）每小（xiǎo）時1100噸
相臨近的兩個（gè）料鬥間的間（jiān）距較短，傳動（dòng）的速度較快，使設備的（de）輸送能（néng）力大大的加強，單鏈單鬥最大輸送能力可（kě）超過（guò）1100噸/小時。

2、提（tí）升高度可超（chāo）過60米（頭尾輪中心距離）
采用（yòng）配有（yǒu）精密模鍛鏈條的提升機的鏈條非常合（hé）理的結構設計，在合理減（jiǎn）少了鏈條自身的重量的前提（tí）下（xià），卻大大加（jiā）強了其（qí）破斷強度及其他機械性能確保鏈條中輸送距（jù）離超過60米的（de）前提下，其鏈條的負載安全係數大（dà）於（yú）11倍。

3、在連續運轉的工況下使用壽命是相應板鏈的將近三倍（bèi）
合（hé）理的設計，超大的負載安（ān）全係數和嚴謹的（de）製作工藝確保精密模鍛鏈條的可靠壽命（mìng），也確保其遠遠（yuǎn）超過相同板鏈的（de）使用壽（shòu）命。

4、超強耐高溫，能瞬間承受400℃的物料（liào）溫度
采用（yòng）耐高溫的優質合金特（tè）種鋼（gāng）材料，大大降低了在持續高溫狀態下的熱變（biàn）形，嚴謹的熱處理（lǐ）工藝大大增強了在持續高（gāo）溫狀態下的穩定性能。

5、配有檢修輔傳（可選帶滿載輔傳）
有效的（de）降低維護成（chéng）本，提供作業效（xiào）率以及設備運（yùn）行的平穩性能，采用了FLENDER/SEW專用鬥（dòu）提機的（de）齒輪箱，配備有輔（fǔ）傳（chuán）、風扇、逆（nì）止器、超越離合器、TACONITE密封等。（選用部件）

6、配有料位機、測（cè）速裝置，防鏈條斷裂（liè）報警裝置（設計選用部件）
料位計（報警裝（zhuāng）置）可有效的保護設備的可靠（kào）運（yùn）轉，提高設備的運轉壽命；測速裝置可靠的檢測設（shè）備的運轉狀態；防鏈條斷裂報（bào）警裝置可以在設備運轉過程中監測和保護鏈條的運轉。

7、配有多樣的專用（yòng）鬥型
根據物料的物理和化學性能配有接挖兩用的、專用（yòng）的多種鬥型，確保不同的物料通過相應的鬥型變化達到最佳的輸送效率（lǜ）。

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