黏土鬥式（shì）提升機
鬥式提升機具有（yǒu）輸（shū）送量大，提升高度高，運行平（píng）穩可靠，壽命長顯著優點，其（qí）主要性（xìng）能及參數符合JB3926----85《垂直鬥式提升機》（該標（biāo）準等效參照了國際標準和國（guó）外先進標準），牽引圓環鏈符合MT36----80《礦（kuàng）用高強度圓環鏈》,本提升（shēng）機適於輸送（sòng）粉狀，粒狀及小塊狀（zhuàng）的（de）無磨（mó）琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等，由於提升機的牽引機構是環（huán）行鏈條，因此（cǐ）允許輸送溫度較高的材料。

鬥式提（tí）升機概述
鬥式提升機用來垂直提升經過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟（shú）料、幹粘土等塊粒狀物料以及生（shēng）料、水泥（ní）、煤粉等粉狀物（wù）料。根據料鬥運行速（sù）度的快慢不同，鬥式提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸（xiè）料（liào）等三種（zhǒng）形式。離心式（shì）卸料的鬥速較快，適用於輸送粉狀、粒狀、小（xiǎo）塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的鬥速較（jiào）慢，適用（yòng）於輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石（shí）灰石、熟（shú）料等。鬥（dòu）式提升機的牽引構件有環鏈、板鏈（liàn）和膠帶等幾種。環鏈（liàn）的結構和製造比較簡單（dān），與料鬥的連接也很牢固，輸送磨（mó）琢性大的物料時，鏈（liàn）條的磨損較小，但其自重較大。板鏈結構比較牢固，自重較輕，適用於（yú）提（tí）升量大的提升機，但（dàn）鉸接接頭易被磨損，膠帶的結構比較簡單，但不適宜輸送磨琢性大的物料，普通膠帶物料溫度（dù）不超過60°C，夾鋼（gāng）繩膠帶允許物料溫度達80°C，耐熱膠帶允許物（wù）料溫度達120°C，環鏈、板鏈輸送物料的溫度可達250°C 。

鬥式（shì）提升機用途
鬥式提升機，是（shì）一種固定裝置的機械輸送設備，主要（yào）適用於粉狀、顆粒狀及小塊（kuài）物料的連續垂直提升，可廣泛應用於各種規（guī）模（mó）的飼料廠、麵粉廠、米廠、油（yóu）廠、澱粉廠以（yǐ）及糧（liáng）庫、港口碼頭等的散裝物料的提升。
鬥式提升機主要特點
1.驅動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料鬥密集型布置.在（zài）物料提升時幾乎無回料和挖料現象（xiàng）,因此無效（xiào）功率少。
2.提升範圍廣,這類提（tí）升機對（duì）物料的種（zhǒng）類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性（xìng）較大的物料.密封性好（hǎo）,環境汙染少。
3.運行可靠性好,先進的設計原（yuán）理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過（guò）2萬小時。提升（shēng）高度高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。
4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用鬥挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少（shǎo）有撒（sā）落,減少了機械（xiè）磨損。

鬥式提升（shēng）機的輸送工作原理是（shì）：料鬥把物料從下麵的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪後（hòu）向下翻轉， 鬥式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳（chuán）動的鬥式提升（shēng）機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上麵（miàn）的傳動滾筒和上下麵的改向滾筒上（shàng）。鏈傳動的鬥式提升機一（yī）般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下麵（miàn）有一對傳動鏈輪，下或上麵是一對改向鏈輪。鬥式提升機一般都裝（zhuāng）有機殼，以防（fáng）止鬥式提升機（jī）中粉塵飛（fēi）揚。
黏土鬥式提升機（jī）提升機的節能改造
繞線式電機轉子串電阻調速，電阻上消（xiāo）耗大量（liàng）的轉差功率，速度越低，消耗的轉差功率（lǜ）越大。使用（yòng）變頻器提升機變頻器調速，是一（yī）種不（bú）耗能的高效的調速方式。提升機絕大部（bù）分時間都處在電動狀態，節能十分顯著，經測算節能20%以上，取得了很好的經（jīng）濟效益。另外，提升機變頻器調速使（shǐ）係（xì）統運行的穩定性和安全性得（dé）到大大的提高（gāo），減少了運行故障和停工工時，節（jiē）省了（le）人力和物力，提高了運煤能力，間接的經濟效益也很可觀（guān）。

黏土鬥式（shì）提升（shēng）機安裝與（yǔ）維護：
機器的維護保養是一項極其重要（yào）的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有（yǒu）專職人員進行（háng）值班檢查
１、軸承
破碎機的（de）軸承擔負機器的全部負荷（hé），所以良好的潤滑對軸承壽命（mìng）有很大的關係，它（tā）直接影響到機器的使用壽命和（hé）運轉（zhuǎn）率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器（qì）的主要注（zhù）油處（１）轉動（dòng）軸承（２）軋輥軸承（３）所有齒輪（４）活動軸承、滑動平麵．
２、新安裝的輪箍容易發生鬆動（dòng）必須經常進行檢查．
３、注意（yì）機器各（gè）部位的工作是否正常．
４、注意檢查易磨損件的磨損（sǔn）程度，隨時注意更換被磨損的零件．
５、放活（huó）動裝置的底架平麵，應出去灰塵等物以免（miǎn）機器遇到不能破碎的（de）物料時活動軸承不能在底盤上移動，以致發生嚴重事故．
６、軸（zhóu）承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．
７、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車（chē）檢（jiǎn）查，並消除。

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