T型脫水（shuǐ）鬥式提升機介紹
脫水鬥式提升機，撈坑是提升機主（zhǔ）要應用於洗煤（méi）廠、選煤廠。脫水鬥式提升機用於跳汰（tài）機（jī）下部提升洗後的煤和矸石； 或者用於從撈坑沉澱池中（zhōng）提升大顆（kē）粒精煤和細粒煤，並使被（bèi）提升物料在（zài）提升過程中（zhōng），在重（chóng）力過程（chéng）中，在重力作（zuò）用下與鬥內自行脫水（shuǐ）。
脫水鬥式提升機是選煤廠和鈣（gài）鎂磷肥（féi）廠常用的機械設備之一，具有結構簡單（dān）、運轉可靠的優（yōu）點。脫水（shuǐ）鬥式提升機主要（yào）用於提升洗後的中煤、矸石和激冷後的鈣鎂磷肥，也（yě）適用於輸送洗滌後的塊狀或顆粒狀的其他物（wù）料，以便物料在提升輸送過程中，在料鬥內自行脫水。
產品型號說明:
示例 T3240脫水鬥式提升機：T—脫水 32—鬥鏈（liàn）節距(cm) 40料鬥寬度（dù）(cm)

產（chǎn）品設備特點:
脫（tuō）水鬥式提（tí）升機主要用於選煤廠選後產品的運輸及脫水，安裝（zhuāng）角（jiǎo）度為55°～70°，多為（wéi）60°，運行速度為0.16～0.27m/s,塊煤脫水時間為20～25s,末煤約為40～60s。該設備結構簡（jiǎn）單，運行（háng）可靠，使（shǐ）用壽命長，維護費用（yòng）低。脫水鬥式提（tí）升機主要用於選煤廠配合跳汰（tài）機對選後產（chǎn）品（包括中煤和矸石）的提升和脫水。撈坑（kēng）式提升機主要用於精煤的初（chū）步脫水（shuǐ）。

脫水鬥式提升（shēng）機結構特點：
  （1）脫水鬥式提（tí）升機的驅動裝置包括電動機、減（jiǎn）速機、傳動鏈及鏈輪。電動機和減速器之間用彈性注銷聯柱器聯接，減速器和傳（chuán）動主軸之間用（yòng）套筒滾（gǔn）子（zǐ）鏈傳動，鏈條的張緊靠壓緊鏈輪調節，考慮到鬥鏈有可能（néng）突然被卡住而發生事故，在（zài）從動鏈輪上裝有安全銷。驅動裝置安裝在傳動支架上，傳動支架（jià）焊在頭部節段上；
  （2）頭部組件由（yóu）傳動部（bù）件及拉緊裝置組成，該組（zǔ）件包括星輪、傳動主軸、軸承及頂緊（jǐn）螺杆等。星輪為四(五)方形，軸承座的底部（bù）帶有燕尾槽，軸承借助螺杆來調節（jiē）鬥鏈的鬆緊；
  （3）機體由頭部節（jiē）段、中間節段（敞開（kāi）節段、過渡（dù）節段、密封節段）和尾部節段組成，節段均為金屬焊接（jiē）結構，各（gè）節段之間用角鋼法蘭聯接。為防止漏水，在聯接處（chù）墊有5mm厚的橡膠（jiāo）墊。頭部節段（duàn）除設（shè）有卸料口外，還有（yǒu）為安裝拉緊裝置的（de）槽鋼，中間節（jiē）段中用於水下得封閉箱形（xíng）結構，稱為（wéi）封閉（bì）節段：用於水上的U形（xíng）槽，稱為敞開節段：過渡節段用於上述兩種節段之間，為了防止鬥鏈下垂，在中間節段內鋪設有（yǒu）由角鋼和扁鋼（gāng）組成的導軌。尾部節段也為封（fēng）閉的（de）箱形結構，其上設有喂（wèi）料（liào）口、上排水管、下放水孔（kǒng）和專為檢修用（yòng）得清掃孔；
  （4）尾（wěi）部組件包括尾輪、滾輪、鍵及軸承。滾輪有兩（liǎng）個，均為圓形，其中一個用鍵固定在軸上，另（lìng）一個空套在軸上（shàng），以補償兩排鬥鏈由於不均勻摩擦與伸（shēn）長而（ér）造（zào）成的在總長度上的差異。為防止（zhǐ）尾部軸軸頸（jǐng）的磨損，在（zài）其上配置了兩個可以更換的鋼套。軸承的襯套用耐磨鑄鐵製成，其內緣用特製的（de）膠（jiāo）質密封圈，以防止（zhǐ）泥（ní）水侵（qīn）入；
  （5）鬥鏈（liàn）由兩條鏈條和鬥子組成。鏈條為片式（shì）牽引鏈，鬥子用鋼板製成，鬥子上交錯排列著脫水用（yòng）得長孔，並用帶榫的沉頭螺栓間隔地（間隔一個節距）安裝（zhuāng）在鏈條上；
  （6）捕捉器的作用是當鬥提機斷鏈時，防止（zhǐ）鬥鏈（liàn）拋出及落入機尾（wěi）部。捕捉器焊接（jiē）在敞開節段兩側導軌上（shàng），上麵（miàn）一對捕捉器安設（shè）在離傳動軸中心不超過（guò）3m處：下麵一對捕捉（zhuō）器安設在敞開（kāi）段和過渡段接鄰之間：中間（jiān）捕捉器之間的距離應不大於5m，並且不等（děng）於鏈條節距的倍數；
  （7）頭、中間（jiān）、尾部支架及檢查傳動係統用得梯子，均為焊接的金屬構件，分別（bié）支承在樓板及基礎上。

T型脫水鬥式提升機係列產品自助選型參考表：

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