新型交流提升機與傳統直流提升機的區別
提升機行（háng）業在世界的發展是非常迅（xùn）速的（de），不僅從形式上逐漸（jiàn）演變的越來越多樣，從其他多（duō）種（zhǒng）專業技能上也是越來越完善，更（gèng）加（jiā）符合用（yòng）戶的（de）需求，河南香蕉影视機（jī）械就為大家（jiā）簡單介紹一些提升機（jī）的發展（zhǎn）曆程:

早在1894年，德國AEG公司（sī）曾為西格蘭德礦井提供了套配有發電機咆動機係統(G}VI)的礦井直流傳動提升（shēng）機，直到1965年，世界各地要求較高或容量較大的（de）礦（kuàng）井提升機都一直沿用這類係統（tǒng）。此後（hòu），由（yóu）於電力電子技術（shù）的發展，特別是晶閘管的出現，對要求較高（gāo）、容（róng）量較大或多水平開采的礦井，其提升機幾乎都采用了晶閘（zhá）管變流（liú）裝置供（gòng）電的直流傳動係統(V }VI )；以交流電動機組成的交流傳動係統，亦大量地應用於提升機。
但就我國的情況（kuàng）看，早期國產的交流傳動礦井提升機大部分仍采用較老的控製方式:它是（shì）在線繞（rào）轉子異步（bù）電動機的轉子回（huí）路（lù）中串入多級電阻，逐級切除電阻，實現分級調速;減速製動多采用能耗製（zhì）動（dòng）方式;至於停車前的（de）爬行段，常需另外增加1套附加裝置，它可以是小容量異步電動機，或低頻(5 Hz)電源。這類係統的控製性能不（bú）夠理想，而其消耗大量的電能，從（cóng）節能（néng）觀點（diǎn）出發，是不利的。這類係統一般僅用（yòng）於容量不大（dà）、控製要求不高的單水平礦井提升機。
從技術發展的角度看，由於電（diàn）力半導體器件及微電子（zǐ）技術的發展，特別是交流傳動矢量控製(VC)與直接轉矩控製(DTC)理論的出現及（jí）成熟（shú）應（yīng）用，變頻調速技術己成功地用到提升機中，交流變頻傳動提升機的性能與成本（běn）己能和直流傳動競爭。由於直流電動（dòng）機受機械換向器限製（zhì），存在（zài）結構（gòu）複雜、造價高、維（wéi）護工作量大等缺點，近年來（lái），在複雜的（de）、要求較高的、多水平、大容量（liàng）的提升（shēng）機中，交流變頻傳動提升機（jī）逐步占主導地（dì）位。
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