大中型雙圓筒陶（táo）瓷石墨振動（dòng）磨（mó）詳細（xì）介紹-振動效果（guǒ）給力-出料如浮灰-振動磨生產廠家13353676726

雙圓筒（tǒng）振動磨詳（xiáng）細介紹
振動磨用途：

      ZM係列振動磨是（shì）一種新型的高效製粉設備，有單筒（tǒng）式、式和（hé）三筒式三種結（jié）構型式，其（qí）中2ZM係列振動磨運（yùn）用範圍為廣泛。振動磨是利用圓筒的高頻振動，筒中的（de）鋼球（qiú）或鋼棒介質依靠慣性力衝擊物（wù）料，介質衝擊物料時的加速度（dù）可達10g-15g，因此具有結構緊湊、體積小、重量輕、能耗低、產量高、粉磨粒度集（jí）中、流程（chéng）簡化（huà）、操作簡單、維修方便、襯板介質更換容易等優點，可（kě）廣泛用於冶（yě）金、建材、礦山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行業製粉。
雙圓筒振動磨的工作（zuò）原理
       2ZM係列振動磨為雙圓筒結構。由電動機通過撓性（xìng）聯軸器和萬向聯軸器帶動激振器的軸旋轉，激振器的軸上帶有偏（piān）心塊，由於帶偏心塊軸的旋轉使雙（shuāng）圓筒做近似的圓振動。筒體內充填研磨介（jiè）質（鋼球或鋼棒）和待粉磨物料（liào），物料既可從上圓筒（tǒng）的進料口進入，上圓筒內粉磨完畢的物料流入下圓筒（tǒng）繼續粉磨，從下圓筒的出料口排出，即（jí）單進單出；物料也可（kě）同（tóng）時進入（rù）上下（xià）圓筒（tǒng）進行粉磨，然後同時排出，即雙進雙出或雙進（jìn）四出。筒體做圓（yuán）振動時，筒內（nèi）的介質和物（wù）料在筒內（nèi）翻轉，互相衝擊，這種有規律的（de）翻轉、衝擊和介質的自轉，使物料在短（duǎn）時間內得到粉碎，並達到理想的粉碎效果（guǒ）。
       雙（shuāng）圓筒（tǒng）依靠聯接（jiē）板固定成一體，聯接板上同時固定著（zhe）激振（zhèn）器，且激振器需通水冷卻，雙圓（yuán）筒由隔（gé）振（zhèn）彈簧支承，彈簧支座（zuò）固定在不參（cān）振的底架上。圓筒筒體由外筒、內襯筒和端（duān）蓋組成。內襯筒是可更換的，由耐磨材（cái）料製成。 ZM係（xì）列振動磨的激振器由四組主副（fù）偏心（xīn）塊組（zǔ）成，調整副偏心塊和主偏心（xīn）塊的相位（wèi）角，可（kě）改（gǎi）變激振力（lì）的大小，從（cóng）而達到調整振幅大小的目的，振動磨雙振幅的近似值可以從振幅標示牌上讀出。圓筒（tǒng）內的粉（fěn）磨介質有鋼球或（huò）鋼棒兩種。相同直（zhí）徑和級配的情況下，鋼棒做介質時的產率要高於鋼球做介質時的產率。因為用鋼球做介質時，要達到（dào）同樣的粉狀粒度，粉磨時間較長，但鋼球做（zuò）介質時能達到更細的粒度。振動（dòng）磨常用介質（zhì）為Φ16-Φ36mm的鋼棒，鋼棒應經過滲碳和淬火，表麵硬度（dù）應達（dá）到HRC55以上。入料粒度>15mm時取較大直徑，入料粒度<15mm時取較小直徑，並采用兩種不同直徑鋼棒的混合級配較（jiào）好。 振動磨機主要由底架、機體（tǐ）支架（jià）、隔音罩、機體、磨筒、激振（zhèn）器、襯板、彈性職稱、磨破介（jiè）質和驅動電機等（děng）幾部分組成。
雙圓筒振動磨的特點
1.底架和機體支架（jià）通過彈性支撐把機體彈性托起（qǐ），並保持驅動電機與振（zhèn）動主體撓性聯接距離不變。
2.隔音罩用（yòng）來阻隔磨機工作時發出的噪音，以減少（shǎo）噪音對整個工（gōng）作區的影響。
3.機體上緊固有磨筒，並（bìng）裝配有激（jī）振器。
4.磨（mó）筒是磨機振磨的工作體，用以盛裝磨破介質和研（yán）磨物。
5.激振器用以把電（diàn）機（jī）的轉動力矩轉化為磨機的周期（qī）振動。
6.襯板緊貼於磨筒內壁，用以保護（hù）磨筒，在磨筒（tǒng）內（nèi）振磨物料時，同（tóng）時對磨筒內壁也有較大磨損，在（zài）磨筒內裝置易於更換的襯板，可提高整機的使用壽命。
7.彈性支撐用以使磨機機體處於（yú）彈性狀態，並基本隔絕機體振動時對底座的振（zhèn）動衝擊。
8.磨破介質是磨機的研磨主題，用以對（duì）物（wù）料的（de）衝擊研磨。
9.驅動電機，給磨機振磨提供能量。
雙圓筒振動磨（mó）圖片展示（shì）

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