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耐高溫輸送帶
耐高溫輸送帶（dài），是一種（zhǒng）用於輸送高（gāo）溫（wēn）物質的輸送帶。
耐高溫輸送帶分類
耐熱輸送帶分為普通耐熱（rè）帶和強（qiáng）力耐熱輸送帶，普通耐（nài）熱帶強力層為滌棉帆布（CC56），強力耐熱帶強力層為EP（具體又分（fèn）為EP100型、EP150型，EP200型、EP250，EP300型、EP350型，EP400型、EP450型、EP500型等）。
耐高溫輸送帶用途
主要用於冶（yě）金、建築等行業，輸送燒結礦、焦（jiāo）炭、水泥熟料等高溫物料，物料溫度不超過800℃，帶（dài）麵溫度不超過220℃的條件下使用（yòng）。 特性：采用三元（yuán）乙丙橡膠為覆蓋層，骨架材料采用國內專用的耐高溫帆布，獨特的配方設計，解決了因乙（yǐ）丙橡膠飽和度高，粘合性差，層間附著力低的關健（jiàn）問題。具有帶體輕，壽命長（約2-4倍），耐熱性能好的特點。
執行（háng）《輸（shū）送帶（dài）具有橡膠或塑料覆蓋層的普通用途織物芯輸送帶》標準， 本標準采用了國際（jì）標準草（cǎo）案ISO/FDIS14890-1999標準
耐熱輸送帶是由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布上下覆（fù）有耐高溫或耐熱橡膠、經高溫硫化粘合（hé）在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件（jiàn）等。
1、規格同普通輸送帶。
2、產品執行HG2297-92標準。
3、耐熱輸送帶可分為四種（zhǒng）型號（hào）：
Ⅰ型：可耐不大於100℃試驗溫度，高（gāo）短（duǎn）時運行溫（wēn）度150℃，代（dài）號T1。
Ⅱ型：可（kě）耐不大於125℃試驗溫度，高短時運行溫度170℃，代（dài）號T2。
Ⅲ型：可耐不大於（yú）150℃試驗（yàn）溫度，高短時運（yùn）行溫度（dù）200℃，代號T3。
Ⅳ型：可耐不大於175℃試驗溫度，高短時運行溫度（dù）250℃，代號T4。
耐高溫輸送帶物理性能
強度 老化後與老（lǎo）化（huà）前之差（IRHD） 23
老化後的大值（zhí）（IRHD） 88
拉伸 強度 性能變化率降低，% 40
老化後的低值（zhí），MPa 5
扯斷 伸長度 性能變化率，% 60
老化後的低值，% 150
耐高溫鋼網輸送帶是用（yòng）鋼絲縱橫編（biān）製而成（chéng），鋼網表麵鍍鋅或（huò）鍍銅，在鋼網上下表麵覆蓋（gài）橡膠層，運輸高溫物料過程中，整體表麵不脫層，使用性能比（bǐ）分層式耐熱（rè）輸送帶更可靠。
耐高溫輸送帶使用注意事項
隨著輸送帶在工業生產（chǎn）中的普及，多品種、高性能（néng）、輕量化、多功能、長壽命是生產商關注（zhù）的幾個方麵。在工業生產中，正確的使用（yòng）輸送帶顯得尤其（qí）重要，輸送帶在使用中應注意以下事項：
1.避免托輥被物料覆蓋（gài），造成回轉不靈，防止漏料卡於滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑， 但不得油汙輸（shū）送帶；
2.防止輸送帶負荷（hé）啟動；
3.輸送帶發生跑偏，應及時采取措施糾正（zhèng）；
4.發現輸送帶局部破損時，應用人造棉及時修補，以免（miǎn）擴大；
5.避免輸送（sòng）帶遭受機架，支柱（zhù）或塊狀（zhuàng）物料的阻滯，防止碰破扯裂。
耐高溫輸送帶保養方法
輸（shū）送帶在使用（yòng）和保（bǎo）存中應保持清潔避（bì）免陽光（guāng）直射或雨雪浸淋,防止與（yǔ）酸、堿、油類、有機溶劑（jì）等物質接觸,並距離發熱裝置一米（mǐ）以外。
保存時倉庫溫度宜保持在18-40 ℃之間,相對濕度宜保持在 50- 80℃之間。 保存期間.輸送帶須成卷放置,不得折迭.放置期間應每季翻動一次。 不同類型、規格層（céng）數的輸送帶不宜接在（zài）一起使用,其接頭好（hǎo）采（cǎi）用膠接（jiē）法。輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。輸送帶運（yùn）行速（sù）度一般不宜大於 2 .5 米/秒.
塊度大（dà）,磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應盡量采用低速。
輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關係、傳動滾筒（tǒng）、改向滾筒的配套以及對托輥槽（cáo）角的要求應根據輸送機的設計規定,合（hé）理選（xuǎn）取（qǔ）。 給料方向應順輸送帶的運行方向,為減小物料下落時對輸送帶的衝擊應采溜槽,減小物料下落距離,輸送帶受（shòu）料段應縮短托輥間（jiān）距和采用緩衝托輥為漏料.
帶順應采用柔軟適度的擋料板（bǎn）,以（yǐ）免檔料板過硬,刮破輸送（sòng）帶的帶麵（miàn）.
耐高溫輸送帶主要特（tè）性
這類輸送帶主要用（yòng）於冶金、建（jiàn）材、鑄造、焦化（huà）、化工等行業輸送燒結礦、焦碳、水泥、化肥等高溫固體物料，具有規定的耐熱性能。耐熱輸送帶的耐熱（rè）程度（dù）及使用壽命主要取決於（yú）覆（fù）蓋層和帶芯的耐熱性能。一般以耐熱性能好的橡（xiàng）膠如：丁苯橡膠、丁基橡膠、乙丙橡膠（jiāo）等作主體膠料，以耐熱、熱收縮小的滌棉、滌錦帆布作帶芯。耐熱輸送帶按試驗溫度不同分為四（sì）個（gè）等級。T1：可耐（nài）熱不大於100℃的試（shì）驗溫度；T2：可耐熱不大於125℃的試（shì）驗溫（wēn）度；T3：可耐（nài）熱不（bú）大於150℃的試驗溫度；T4：可耐熱不大（dà）於175℃的試（shì）驗溫度。耐（nài）熱輸送帶的強度規格和寬度規格與普通（tōng）輸送（sòng）帶相同（tóng）。膠帶標記示例：200 1200 EP 5 1000 8+3 T2 表示該帶（dài）長度200m，寬度1200mm，帶芯為EP帆布共五層，強度規格為1000N/mm，上下覆蓋層厚度分別為（wéi）8mm和3mm，覆蓋層可耐熱（rè）不大（dà）於125℃的試驗（yàn）溫度。該類產品執行GB/T 20021—2005 《帆布耐熱輸送帶》國家標準。為了滿足更（gèng）高的使用溫度，一些廠家還相繼開發了能耐更高溫度級別的耐熱輸送帶和（hé）耐（nài）灼燒的高溫輸送帶，一般是在覆蓋層（céng）膠料中添加（jiā）阻燃隔熱劑、抗燒蝕劑、導熱劑等，以（yǐ）提高膠帶的耐高溫抗燒蝕（shí）性能。
耐高溫輸送帶產品（pǐn）特點
耐熱輸送帶是由多層（céng）橡膠棉帆布（滌棉布）上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經高溫硫（liú）化粘合在一起（qǐ），適合（hé）輸（shū）送240℃以下熱焦碳（tàn）、水泥、熔渣和熱鑄件等。 1、規格（gé）同普通輸送帶。 2、產品執行HG2297-92 和 GB/T20021-2005標準。 3、耐熱輸送帶可分為五種型號： Ⅰ型：可耐（nài）不大於100℃試（shì）驗溫（wēn）度，高短時運（yùn）行溫度150℃，代號（hào）T1。 Ⅱ型：可（kě）耐不（bú）大於125℃試驗溫度，高短時運行溫度170℃，代（dài）號T2。 Ⅲ型：可耐不大於（yú）150℃試驗溫度，高短時運行溫度200℃，代號T3。 Ⅳ型：可耐不大於175℃試驗溫度（dù），高短時運行（háng）溫度400℃，代號T4。 Ⅴ型：可耐不大於240℃試驗溫（wēn）度，高短時運行溫度600℃，代號T5。
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