TG係列鋼芯膠帶鬥式（shì）提（tí）升機產品概述：

鋼絲膠（jiāo）帶鬥式提升機具有輸（shū）送量大、體積小（xiǎo）、功耗低（dī）、運行平穩可靠、使用壽命長等特點。鋼絲膠帶鬥式提升機適用於幹散粉狀物料或物料（liào）垂直提升，廣泛應於建材、冶金、化工、糧食（shí）、電力等行業散狀物料提升係統，是新型幹（gàn）法水泥廠窯尾入窯生料（liào），生（shēng）料均（jun1）化庫、水泥庫入庫物料（liào）取代國外同規格產品的理想替（tì）換品。鋼絲繩芯輸送帶鬥式提升機是用於散粒物料垂直輸送的重要設備，它具有輸送（sòng）量大，提升高度高（gāo），運行平穩，使用壽命長等特點。廣泛地應用於建材、化工、煤炭、電力和（hé）港口運輸等行業的物料運輸（shū）係統中。

1.提升範圍廣。TG係列鬥式提升機可提升各種粉狀、粒狀和塊狀（≤30mm）物料，物料溫度≤120℃.
2.提升高度高（gāo）。由於（yú）鋼（gāng）絲繩膠帶強（qiáng）度大，運行平穩，因此TG係列鬥式提升機單（dān）機提升機高度可達100m。
3.提升（shēng）能力大。TG係列鬥式提升機可提升32-686m3/h。
4.使用壽（shòu）命長，運（yùn）行可靠性（xìng）好（hǎo）。先進的設計原來保證了整機運行的可靠性，高強度的（de）鋼絲繩昨晚牽引部件（jiàn），保證了提升（shēng）機（jī）長期高效運行，長期實踐證（zhèng）明，本提升機無故障運（yùn）行（háng）時間可達3萬小時。
5.耗用功率小。TG係列鬥式提升（shēng）機與一般提升機相比節約能耗30％以上。
6.操作（zuò）維修（xiū）方便。易損（sǔn）件少，維護費用比一般鬥式提升機減少80％以上。
7.結構簡（jiǎn）單，製造（zào）成本（běn）低，投資少。
8.密封性好，無環（huán）境汙染。
9.機械尺寸小。TG係列鬥（dòu）式提升機（jī）與同等提示量的其他各類提升機相比這種提升機機械尺寸（cùn）較小。

1.以輸送鬥的（de）寬度區分，共有11種規格，大輸送量（liàng）1325m3/h，大提（tí）升高度<100米，
2.鬥式提升機以抗撕裂（liè）型鋼（gāng）絲繩芯（xīn）輸（shū）送帶為牽引件。
3.本機的頭部、尾部及中部機殼做了有效的密封處理。
4.本提升機（jī）為離心式卸料，掏（tāo）取式裝料。
5.傳動裝置中采用（yòng）垂（chuí）直軸（zhóu）減（jiǎn）速器和液力（lì）偶合器。
6.傳動裝置中設置了用（yòng）於設備檢修的慢動裝置。
7.本（běn）機下部張緊裝置采（cǎi）用平衡絲杆式（shì）結構形（xíng）式。
8.本機下部（bù）設有料（liào）位計和（hé）速度傳感器，對提升機的運轉情況進行監控。

鬥式提升機由上部區段、中部機殼、下部區段、帶料鬥的輸送帶（dài）等牽引部件、傳動裝置和室（shì）外檢修平台組成。
1.下（xià）部區段，由進料（liào）口、下部機殼、改向輪組和張緊裝置組成。
2.中部機殼（檢修），每台一節（jiē）,用於安裝、檢修牽引部（bù）件

3.中部機殼（防偏），通常每隔5節中部機殼放置一個（gè）。

4.連接板，通常每隔2節中部機殼放置一個。 
5.中部機（jī）殼（標準），L=2米。
6.連接框，通常每隔5節中部機殼放置一個。
7.中（zhōng）部機殼（非標），L在0.5~2米之間。一（yī）般安裝在上（shàng）部區（qū）段（duàn）一或二節中部機殼處。
8.上部區段，包括上部機殼和傳（chuán）動滾筒組。
9.驅動裝置。由（yóu）電機、垂直軸減速器、液力偶合器、逆止裝置、慢動裝置組成。傳動裝置有右1、右2、左1、左2之分，圖一（yī）為右1裝法。
10.室外操作平台。
11.帶鬥裝置。

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