不同類型鬥提機如何正常更換鏈（liàn）條-鬥式提升機生產廠家 出廠價供貨 非標定製 13353676726

提（tí）升機在日（rì）常生產中（zhōng）是較常用的機械設備（bèi），由於其使用的頻繁，長時間使用出（chū）現問題是很（hěn）正常的，如果一旦出（chū）現（xiàn）鏈條磨損斷裂，更是麻煩， 更換鬥式提升機內鏈和料鬥（dòu）通常用 7 到 10 d 時間。但在裝置運行一段時間（jiān）後停車修理更換鬥鏈, 不太可能給出如此充足的更換時間。因（yīn）此, 如何通過科學手段, 合理、高效地更換大型鬥式提升機鬥鏈是擺在我們（men）麵前的一道難題。常規更換鬥式提升機（jī）鬥鏈的方法存在問題並且耗時較長，這裏小編（biān）介紹一種快速更換鏈條的方法：

1)模仿皮帶機更換輸送帶的方（fāng）法, 先將鬥式（shì）提升機（jī）尾部鏈條割斷, 分成進料側和出料側兩段（duàn）, 整個鬥鏈在箱（xiāng）體內形成一倒“ U”形結構, 即上述的“ 一個突破口”。

2)在整個倒“ U”形（xíng）鬥鏈上設置 3 個牽引或（huò）稱之為（wéi）拉動鬥鏈移動的生根點, 也即上（shàng）述的“ 三點（diǎn）生根”, 其中在進出鬥鏈側分別各設（shè）置 1 個。

3) 在進鬥鏈側分別設置兩個提升點, 第 1 個主動提升鬥鏈的點設置於鬥式提升機底部箱體中側, 即在進料端和出料端中間, 其牽引鋼絲（sī）繩拴在進料（liào）側箱體外約 2 m 處, 但鋼絲繩必須設置於進料側鬥鏈裏側, 以便於牽引（yǐn）; 此處設置的 1 台卷揚（yáng）機通（tōng）過滑（huá）車置於底部箱體側麵; 它的主要作用是將新舊鬥鏈接（jiē）頭後（hòu）在突破口處新（xīn）鬥鏈（liàn）能勻速往進料端箱體內輸送。第 2 個主動（dòng）提升點設置於 4 樓（lóu）進料側觀察孔處, 此處也設置 1 個（gè）滑車和（hé） 1 台卷（juàn）揚（yáng）機; 鋼（gāng）絲（sī）繩的起吊點則設置於 1 樓半的進料端側, 此（cǐ）鋼絲繩置於進料端料鬥開口側, 用以勻速向上提升進料側料（liào）鬥。第 3 個拖拉點（diǎn）設置於（yú）出料端（duān）正前方外側, 用以拖拉在重力作用（yòng）下向下滑動移出的（de）舊鬥鏈; 此處鋼絲繩的（de）牽引（yǐn）點是在該段鬥鏈的前方。

4) 在實施這一方案前應做（zuò）好以下工作: ① 先將鬥式提升（shēng）機（jī）傳動裝置（zhì）全（quán）部（bù）與本體脫離, 但止逆器不得脫離; ② 提升（shēng）機進料側料鬥（dòu）內積料應全（quán）部清理幹淨, 箱體內（nèi）影響（xiǎng）鬥（dòu）鏈自由滑動的積料也應清理幹淨; ③鬥式提升機底部箱體進（jìn）料側和卸料側（cè）箱（xiāng）體板應氣（qì）割出高（gāo） 1.8 m、寬（kuān） 1.1 m 的長方形孔, 以便於鬥鏈進出; ④ 新鬥鏈與料鬥應事先（xiān）連接好至少 6 m 長一段, 以縮短整體安裝時間; ⑤ 將（jiāng）頂部上蓋拆除,並派專人在此處對鏈板適量加機油潤滑, 以減輕（qīng）人工（gōng）轉動時的阻力。

5) 實施這一方案重要的環節是 3 個主動點的卷揚（yáng）機（jī）必須同步和勻速運行, 不（bú）得有搶（qiǎng）先或拖後現象, 特別是一個拖拉卷揚機不得搶（qiǎng）先快（kuài）速向（xiàng）外拖拉, 否則會造成卷揚（yáng）機或（huò）鬥鏈拉斷的事故。

6) 在向箱體內輸送新鬥鏈或向外拖拉舊（jiù）鬥鏈時（shí）, 一般（bān）每次多可勻速運行 1.5 至 2.0 m , 然後重新綁紮新的起點, 以此類推, 往複進行。

7) 在新鬥鏈完全替換舊鬥鏈後, 割除（chú）舊（jiù）鬥鏈（liàn）, 並將（jiāng）新鬥鏈的（de）倒“ U”形口封上, 形成（chéng）“ O”封（fēng）閉環。

8) 依次點固料鬥固定螺栓尾部, 恢複傳動裝（zhuāng）置和上（shàng）蓋, 進行整機試運行及完（wán）善工作（zuò）。采取以上更換方法僅用不到 3 d 的時（shí）間, 比常規方法縮短 2 ～4 d, 且完全達到安裝技術要求。