新型（xíng）設備-負壓反吹濾袋（dài）除塵器（qì）-風量大 效（xiào）果好（hǎo） 運行可（kě）靠 維護方便 大（dà）型除塵設備（bèi）廠家製造 13353676726

香蕉影视新（xīn）型設備-負壓反吹濾袋除塵器
負壓反吹（chuī）濾袋除塵器，治理工業鍋爐廢氣汙染。實踐（jiàn）表明,濾袋除塵器具有投資省,占地麵積（jī）小,過濾麵積大,工作性能穩定,淨化效率高,使用可靠,回收（shōu）的幹煙塵便於綜合利用,有效地保（bǎo）護了環境,是一種性能好（hǎo）,能滿（mǎn）足當前環保法的要求,可信賴的高效除塵裝置。
為有效地治理鍋爐廢氣汙染,該廠在全麵（miàn）考察研究濾袋除塵技術基礎上,結合臥式快裝鏈條爐排鍋爐,運行的特點（diǎn）,並根據生產要求和現場條件,因爐製宜自行設計負壓（yā）反吹濾袋除（chú）塵器,把除塵器設在鍋爐引風機負壓區,利用引風機組成除塵器（qì）係統（tǒng）負壓,采用中堿性玻（bō）璃纖維濾料（liào）,以煙氣中SO2的（de）腐蝕。
負壓反吹布袋除塵器從根（gēn）本上控製了汙（wū）染,淨化後（hòu）的煙塵排放濃度明顯低於標準。

負壓反（fǎn）吹濾袋除塵器示意圖。
1—進氣口;2—電（diàn）機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣流（liú）分流板;6——集塵（chén）鬥;7——濾塵室;8——除塵濾袋;9——花板;10——出（chū）氣口。
鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風機,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負壓反吹濾袋除塵器的引風裝置。為保證（zhèng）濾（lǜ）袋除塵器在鍋爐不（bú）停機的工（gōng）況下,正常工作（zuò）或進行（háng）濾袋清灰操作,將除塵器分組為3個獨立的（de）濾塵室。每室（shì）安裝（zhuāng）濾袋22條,濾袋除塵可分組也可（kě）並聯工作,當其中一（yī）組濾袋進行清（qīng）灰操作（zuò）時,其他分組濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進氣口（kǒu）切線進入,煙氣在除塵器內沿負壓氣道（dào）向前,一部分塵粒因重力作用沉降於集塵鬥;另一部分（fèn）煙氣通過濾袋時（shí）,煙塵就被阻留在濾袋內,淨化後氣體經引風機向外排放,從而達到集除煙塵、淨化（huà）氣體和保護大氣環境的目的。
負壓反吹濾袋除塵器的淨化機理:是利用鍋爐引風（fēng）機組成除塵器係統負壓,煙氣負向流動。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能（néng）對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對人體危害)顆粒的煙塵及（jí）懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的突出（chū）優點。
濾袋清灰,除塵器運行一段時間後,濾袋表麵粘附和聚（jù）集（jí）起一定厚度（dù）的煙塵,通過控製（zhì）反吹閥,清除布袋表麵煙塵。
濾袋除塵器設在（zài）引風機負（fù）壓區,使除塵係統處於負壓狀態下工作（zuò）,這有利於延（yán）長引風機的（de）使用壽命和避免被煙塵磨損（sǔn）。為了保證濾（lǜ）袋正常工作,還設（shè）置旁路（lù）煙道及閥門鍋爐檢修烘爐及點火時使用含油煙較多的燃料對濾袋的影響而臨（lín）時開（kāi）通使用。
負壓（yā）反吹濾（lǜ）袋除塵器結構簡單,占地麵積小(30m2以內),可根據生產需要進行現場（chǎng）靈活設（shè）計（jì）布局。
負壓反吹濾袋除塵器淨化含塵氣體能力強,能有效地（dì）控製汙染,尤其（qí）是淨化後煙塵排放濃度明顯低於規定（dìng）排放標準,可應用於中小（xiǎo）型工業（yè）鍋爐,除塵效率可達98%以上。
負壓反吹濾袋除塵器（qì）生產運行費用較低（dī）,能源（yuán）消耗與同類技術相比較低。
負壓（yā）反吹濾袋除（chú）塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑和<5μm粒徑的危害（hài）於人體的煙塵及懸浮微塵,這對淨化大氣環境（jìng）,保護人體健康起著特殊作用。
生物納膜除塵
生物納膜（mó）除塵設備是在國外開始興起的除（chú）塵設備，運用了現今（jīn）的生物納膜技術，通過將BME納膜噴附在物料表麵，限度的抑製物料在（zài）生（shēng）產加工過程中產生粉塵。這類除塵技術屬於粉塵散發（fā）前除塵（chén），相比其他的（de）在生產（chǎn）後除塵，具有很大的優勢，使得在物料生產的整個（gè）過程中，都能夠有效地控製粉（fěn）塵的散發。破碎（suì）過程中產生的（de）粉塵都聚集成細料，終成為成品料，能增加0.5%-3%的產量，除（chú）此之外（wài），還能有效防治PM2.5、PM10汙染（rǎn），符合有（yǒu）關環保及（jí）節能減排技術政策。相比濕式（shì）除塵和袋式除（chú）塵來說，生物納膜抑（yì）塵沒有水汙染，製劑對環境不會產生副作用，不影響（xiǎng）成（chéng）品料（liào）品質，投入成本較低，適用於礦山、建築、采石場、堆場、港口、火電廠、鋼鐵廠、垃圾回收處理等場所的粉（fěn）塵汙染治理。納膜除塵已在海（hǎi）外有不同的應用，在國內多省市也逐步開始應用。

低壓脈衝長布袋
除（chú）塵器，布（bù）袋式除塵器，袋式除塵器
低壓脈衝長布袋產品簡介：
低（dī）壓脈（mò）衝噴吹長袋除塵（chén）器是在總結各種袋（dài）式除塵器的基礎上發（fā）展起來（lái）的一種新型、高效袋式除塵器。它采用離線低壓脈衝噴（pēn）吹清灰技術,防（fáng）止了粉（fěn）塵再附與失控問題,增強了濾袋的清灰效果,提高（gāo）了過濾速度,節省清灰（huī）能耗和延長濾袋的壽命。除塵器采用PLC可編程序控製器,自動控製（zhì）清灰、輸灰的全過程。因此,該除塵器是一種處理風量大、清（qīng）灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地麵積小（xiǎo）的大型除塵設備。
二 、靜電除塵器，電除塵器,電除塵; 堿回收爐電（diàn）除塵器
低壓脈衝長布袋工作原理：
本除塵器主要由灰鬥、過濾室、淨氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝（zhuāng）置等部分組成。工作時,含塵（chén）氣體由風道進（jìn）入灰鬥。大（dà）顆粒（lì）的粉塵直接落（luò）入灰鬥底部,較小（xiǎo）的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室,並被（bèi）阻留在濾袋外表麵,淨化了的煙氣進入袋內,並經袋口和淨氣室進（jìn）入出風倒,由排風口（kǒu）排出。
隨著過濾的不斷進行,濾袋外表麵的粉塵不（bú）斷（duàn）增加,設備阻力隨之（zhī）上升。當設（shè）備阻力上（shàng）升到一定值時,應進行清灰操作,清除濾袋表麵的積灰。
電（diàn）袋複合除塵器，電袋（dài）除塵器，電袋組合式（shì）除塵器;
性能特點：
采用低壓脈衝（chōng）噴吹技術,清灰效率高,能耗低。
使用直通式低壓脈衝閥。噴吹壓力隻有0.2～0.4MPa,阻力（lì）低,啟閉快,清灰能力（lì）強。由於清灰效果好,清灰周期長,降低了反吹氣體的能耗（hào）。
脈衝閥使用壽命長,可靠（kào）性好。
由（yóu）於噴吹壓力低(0.2～0.4MPa),脈衝閥膜片承受的壓力和啟（qǐ）閉（bì）時的衝擊力較低。同時由於清灰周（zhōu）期較（jiào）長,脈衝閥開啟次數（shù）相應減（jiǎn）少,從而延長了脈衝閥的使用壽命,提（tí）高了脈衝閥的使用可靠性。
設備運行阻力（lì）小,噴吹效果好。
除塵器采用分室脈衝反吹離線清灰方式（shì）,避免了（le）粉塵被反複吸（xī）附的現象,提高（gāo）了脈衝噴吹清（qīng）灰的效果,降低了布袋阻力。
濾袋裝拆方便,固定可（kě）靠
采（cǎi）用上部抽（chōu）裝（zhuāng）方式,換袋時,從除塵器（qì）淨氣室抽出濾袋骨架,將髒袋投入灰鬥（dòu）,由灰鬥入孔取出,改善了換袋環境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好。
風道采用管布置,結（jié）構緊湊。
采用先進（jìn）的（de）PLC可編程序控製器除塵器的運行全過程（chéng）。
使用壓差或定（dìng）時兩種控製方式,可靠性高,使用壽命長,便於用戶操作和使用。
規格（gé）及技術參數： 1.RFDML型低壓脈衝（chōng）噴吹長袋除塵（chén）器，分RFDML390和（hé）RFDML970

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