移動式小型滾筒篩砂機廠家展示（shì）-圓筒篩分設（shè）備 生產製造 非標定製 整機質保 13353676726

滾筒篩概述：

     滾筒篩的（de）主體結構是篩分筒，它是由若幹（gàn）個圓形狀篩網組成，整體（tǐ）與地平麵成傾（qīng）斜狀態（tài），外部被密封隔離（lí）罩所密封，以防止汙染（rǎn）環境。通過變速減速係（xì）統使篩分筒在一定轉（zhuǎn）速下旋（xuán）轉（zhuǎn）， 物料自上而下通過篩分筒得到分離，細料從篩分筒前端下部排出，粗（cū）料從篩（shāi）分筒下端尾部排（pái）出。滾（gǔn）筒篩（圓筒（tǒng）回（huí）轉篩）可設有梳形清篩機構，在篩分（fèn）過程中可通過梳 形清篩機構與篩分筒的相對（duì）運動，達到對篩體不問斷清理（lǐ）的效果，使篩（shāi）分筒（tǒng）在整個工作過程中始終保持清結、不粘、不堵、不影響篩分效果。
      滾筒（tǒng）篩根（gēn）據不同分級要求，其分級級數一般從細到粗為l~4節，物料從細（xì）到粗分別從節到一節篩網篩出，大於一節篩網孔的物（wù）料（liào）從（cóng）出（chū）料口（kǒu）排（pái）出。滾筒篩（shāi）（圓筒回轉（zhuǎn）篩）在使用過程中，運轉緩慢均勻、衝擊振動（dòng）很小、工作平（píng）穩、其安裝簡單，有時甚至不需（xū）要專門的基礎，可（kě）以直接放置於平整的地麵或樓（lóu）板（bǎn）上及料 倉下。該機（jī）易（yì）於密閉收塵、維修小、維修（xiū）簡（jiǎn）單、使用壽命長。是耐火材料、煤、河砂分級、砂石塊分級中（zhōng）經常使用的設備。 

滾筒篩性能（néng）特點：
1、物料適（shì）應性廣：
   滾筒篩廣泛應（yīng）用於各類物料篩（shāi）分，無論是劣（liè）質煤、煤泥、還是煙煤以及其它類物料，都可順利進行篩分。
2、進料方式簡單多樣：
   我公司研製的滾筒篩（shāi）進（jìn）料口（kǒu）可根據現場實際設汁，無論是（shì）皮帶、漏（lòu）鬥或其它進料（liào）方式（shì），不用（yòng）采取特殊措施，都可以順暢進料。
3、篩分效率高：
   設備可設有梳型清篩機構，在篩分過程中，不管進入篩分筒的物料多髒、多雜都可以篩分，從而提高了（le）設備（bèi）的篩分效率。
4、滾筒篩篩分量大、易於大型化：
   相同尺寸下，圓麵積比其它形狀的麵積都大，因（yīn）此其篩分有效麵積（jī）就大（dà），使物料能（néng）充分接觸篩網，因而單位時間內篩分量（liàng）就（jiù）大。又因（yīn）其結構簡單（dān），布置方便，技術新穎而成熟等特點，極易大型化。
5、滾筒篩自身能耗小：
   我公司研製（zhì）的滾筒篩電機功（gōng）率小（xiǎo），是其它篩型的二分之一（yī）到三分之一（yī），處（chù）理相同量物料而運行時間僅為其它篩型的二分之一，因（yīn）此（cǐ）能耗低。
6、滾筒篩工作（zuò）環境好：
   整個篩分簡可以用密封隔離罩所密（mì）封，徹底清除了篩分循環過（guò）程中的粉塵飛揚，塊（kuài）狀飛濺等現象（xiàng），避免了對工作環境的汙染。
7、滾筒篩噪（zào）音低： 
   滾筒篩運行（háng）中，由於回轉篩速度小，並且有密封隔離罩與外界隔離，使噪音（yīn）無法傳遞（dì）到外部，從而降低了設備噪音。
8、滾筒篩使用壽命長、維（wéi）修量小：
   滾筒篩是若幹個圓環狀網組成，其總篩分（fèn）麵積遠遠大於其它篩型的篩分（fèn）麵積，再加上篩分效率高，設備（bèi）運行（háng）時間段短，故而使用壽命較長、易損件少、維修量小。
9、滾筒篩檢修方便：
    滾筒篩密封隔離上罩可以拆開，拆（chāi）開後不影響機器正常運行，並且檢修非常方便。
滾筒篩結構圖：

滾筒篩安裝：
   1、預埋鋼板。安裝前應按設備安裝圖（tú）的要求（qiú）預埋鋼板，要（yào）求預（yù）埋鋼板的上平麵位於同   一平麵上。安裝所（suǒ）需的預埋鋼板、地腳螺栓等均由安裝單（dān）位自備。
   2、篩體的安裝。根據設備進料口、出（chū）料口的位置布置，對篩（shāi）體安裝位置進行確定（dìng）。
   3、安裝基礎支架。將篩體兩（liǎng）端（duān）軸承座安裝在基礎支架上，並將篩體安裝角度調（diào）整至設   計角度，進行固定。
   4、連接進（jìn）料口和出（chū）料口。
   5、安裝網轉（zhuǎn）篩體（tǐ）。
   6、用（yòng）於（yú）轉動回轉篩（shāi）分筒（tǒng），不得有阻力過大或卡死現象，否則應查清原因加以調整。
   7、滾筒篩出廠（chǎng）後，如超過6個月才安裝（zhuāng），則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新   潤滑（huá）脂(2號鋰基潤滑脂)。

滾筒篩（shāi）調試：
 一、滾筒篩調試前的準備工作：
     1、滾筒篩各部件安裝完並（bìng）檢查合格後，可進行試運轉。試運轉前應該祥細檢（jiǎn）查各部件是否安裝正（zhèng）確，各緊固件是否牢靠（kào），篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障（zhàng）礙物。
     2、通過（guò）手動盤（pán）車旋轉篩分筒，觀察有無卡死、磨擦現象，若（ruò）有進行調整。
     3、檢查各（gè）軸（zhóu）承座、變速箱應（yīng）潤滑良好，變（biàn）速箱油位當。
     4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。
二、滾筒篩空載試車
     1、點動（dòng）電機控製按（àn）鈕，檢查電機轉向應與滾筒篩所示轉向一致。
     2、起動設備運轉4～6小時，觀察回（huí）轉（zhuǎn）篩（shāi）運行情況，若（ruò）發（fā）現異常聲響或其它現象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。
    滾筒篩試運（yùn）行4～6小時應檢查下列項目：
    1、大軸軸（zhóu）承溫度，要求溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。
    2、各處（chù）緊固（gù）螺栓的緊固情況，發現鬆動應及時擰緊。
    3、檢奩電機（jī）、轉動部（bù）件溫（wēn）升情（qíng）況，應在正常（cháng）範圍之內。
三、滾筒篩投（tóu）料：
    1、在篩分機處於運轉平穩（wěn）狀態下，啟動（dòng）進料及出料設備進行投料試車。
    2、正常出料後關閉密（mì）封隔離罩(正常運行時，密封隔離罩應始終（zhōng）處於關閉位置)。
    3、檢查出料粒徑和有無（wú）漏料及揚塵情況。
    4、運（yùn）轉半小時後對各部件進（jìn）行仔（zǎi）細檢查，發現問題及時處（chù）理。
    5、工作過程中應經常檢查運行情況，若發（fā）現運行（háng）不正常或（huò）有異常聲響，成及時停機檢查，找出原因，排除故障（zhàng）。
滾筒篩操（cāo）作及維護：
    滾筒篩運行（háng）可靠，維護（hù）量小，下麵對運行中應（yīng）注意的幾點問題簡述如下：
     1、開車時必須（xū）先開啟回轉篩，後再開（kāi）啟（qǐ）給（gěi）料設（shè）備，停車時相反。
     2、運行前三天，要每天對滾筒篩緊固件進行檢查（chá），如有鬆動要及時緊固，以後則可（kě）定   期(每周（zhōu）或半月)對回轉篩緊固件進行檢查及處理。
     3、軸承座、變速箱應定（dìng）期檢奩（lián）潤滑情況，並（bìng）及時加油（yóu）和（hé）換（huàn）油。大軸軸（zhóu）承采用2號鋰基潤滑脂。正常情況下（xià），每兩月（yuè）加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。

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