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K型往複式(shì)給煤機應用介紹

文章作(zuò)者:香蕉影视機械發布時間:2018/10/13 9:14:16瀏覽次數:


K型往複(fù)式給煤機

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往複式給料機介紹:
往複式給料(liào)機是(shì)利用曲柄連杆機構拖(tuō)動下傾(qīng)5°的底板在輥上做直線往複運動,從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的鬆散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料(liào)設備中。
往複式給料機適用於(yú)礦山、礦井、選煤廠、中站(zhàn)、輸煤車間、港口(kǒu)散料碼頭(tóu)等(děng)散料(liào)轉運,可將散(sàn)料經料倉(cāng)或直接進行均勻的轉載到膠帶機或其它篩(shāi)選設備(bèi)、貯存裝置等配合使用。實現對礦(kuàng)石、砂煤、糧食(shí)等散裝物料(liào)的均勻
給料.本設備機(jī)體安裝於料鬥下(xià),傳動裝置(zhì)為懸掛式,根據給料量的大小(xiǎo)可分:K1、K2、K3、K4等幾種型號。
往複式給料(liào)機
往複式(shì)給料機主要特點:
1.工作可靠、壽命長。
2.重量輕,體積小,維護保養方便。
3.結構簡單,運行可靠,調節安裝方便。
4.封閉式框架結構(gòu),大大提高了機(jī)架的剛度(dù)。
5.裝有限矩型液力偶合器,能(néng)滿載啟動,過載保護。
6.給(gěi)料量可達1200噸/小時(煤),是目前國內的往複式給料機。
7.采用了先進(jìn)的平麵二次包絡環麵騾杆減速器設(shè)計,承載能力大(dà),傳動(dòng)效(xiào)率高。
8.側(cè)襯板、斜襯板與底(dǐ)板(bǎn)之間留縫可調,能比較準確地控製留縫大小,大大減少了漏料。
9.驅動裝置對稱布置,並采用雙推杆 ,使整機愛力均衡,傳動平(píng)穩,消除了底板往複時(shí)的扭擺現象。
10底板有立向筋(jīn)板,並用三道通長托輥支承,保證了底(dǐ)板本身剛度(dù),消除(chú)了(le)現有往複式給料機底板工作中彎曲(qǔ)變形的弊病。
11.襯板由小塊耐磨鋼板拚成,這樣不僅(jǐn)更換時輕便(biàn)容易(yì),而且可以根(gēn)據實際磨損情況,有針(zhēn)對性地更(gèng)換磨損了的(de)襯(chèn)板塊,從(cóng)而使材料合理利用 ,降低維修(xiū)費用。

往複式給料機工作原理(lǐ):
在料倉下部(bù)設一導料槽,導料槽底版為活動式,用一動力裝置帶動底板循環往複運動,當底板向給料口方向運(yùn)行時,物料(liào)隨底版一起運動,完成給料過(guò)程;當(dāng)底(dǐ)版向(xiàng)反 方向運行時,物料在內壓力及(jí)內外摩擦力的共同(tóng)作用下,物料並不隨底板(bǎn)一起運動;底板不斷(duàn)循環往複運動,倉內物料不斷的被送往出料口。 
往複式給料機結構圖:
往複式給料機(jī)
往複式給料機外形尺(chǐ)寸:
多(duō)台往複式給煤機發貨(huò)裝車
型號(hào) 17 18 19 110 111 112 n*113 114 n*115 116 N*MD
K-0 550 500 500 830 35 191 1*200 131 1*190 190 14*M20
K-1 800 750 750 1080 35 275 1*280 131 1*190 190 16*M20
K-2 800 750 750 1080 35 208 1*208 91 1*225 225 17*M20
K-3 1050 1000 1000 1300 35 273 1*273 91 1*290 290 17*M20

K-4 1300 1250 1580 1580 35 270 1*270 96 1*320 220 20*M20


型號 A B C H H1 H2 H3 L 11 12 13 14 15 16
K-0 1360 3100 846 210 210 325 1051 2450 840 1000 800 750 1040 750
K-1 1360 3100 1112 210 210 325 1051 2450 840 1000 800 750 1040 1000
K-2 1360 3540 1112 208 208 325 1297 2850 1150 1250 1050 1000 940 1000
K-3 1352 3950 1360 250 250 345 1340 3270 1400 1500 1300 1250 1157 1250
K-4 1622 4740 1632 330 330 345 1543 3850 1700 1750 1550 1550 1435 1500 提示:
1.K型往複式給料(liào)機有(yǒu)帶漏鬥與不帶漏鬥(dòu)及(jí)帶調節閘門與不(bú)帶閘門組合成的多種型式,如帶漏鬥,帶調節閘門;帶(dài)漏鬥不帶調節閘門。
2.調調節閘門時,其給料(liào)量受調節閘門控製。
3.一般供貨時為普通電機,電壓380V,ZQ型減速機(jī),如有特殊要求,需訂貨時(shí)說明,如用660電壓電機,防爆電機,其它型號(hào)減速機等。

往複式給料機安裝及使用: 
1.往複式給料機是固定安(ān)裝在(zài)儲(chǔ)料倉口下(xià),在安裝前需要確定水平位置,將機架(jià)與倉口用螺栓緊固,然後再將傳動平台安放(fàng)在正確位置上,H形架與機架(jià),傳動平台焊牢,減速機、電動機找正安裝,調節(jiē)適當(dāng),用螺栓緊(jǐn)固。
2.安裝後需(xū)要進(jìn)行空負荷試車,運轉當(dāng)中,檢查各部件工作(zuò)是(shì)否正常,滾(gǔn)動軸承溫升不得高於60℃。
3.依據卸料要求調節(jiē)生產率時,將曲(qǔ)柄部位銷軸拔出(chū),鬆動螺母,轉動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇(zé)固定,將銷軸插入,聯(lián)結曲柄與曲(qǔ)柄與曲柄殼(ké),緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢後再開車。
客戶訂貨須知:
1.簽訂合同時請寫明型號規格、配何種電機、是否帶漏鬥和調節閘門。
2.隨機技術文件:產品合格證、裝箱單、產(chǎn)品使用(yòng)說明(míng)書。
往複式給料機日常檢修與維護:
1.給料機運行前,煤倉內應貯有(yǒu)足夠原煤量,以避免裝(zhuāng)煤入倉時,直(zhí)接衝擊底板(給煤板)。
2.每月連續工(gōng)作後應檢查(chá)機件有無鬆動等不正常現象,若有不正常現(xiàn)象出現,應立即(jí)檢修。
3.給料機與煤直接接觸的底襯板,其厚度(dù)磨損程度大於(yú)原厚度的二(èr)分之一必須進(jìn)行修補或更(gèng)換。
4.轉動(dòng)部件在連續工作六個月(yuè)後(hòu),需檢查一次,拉杆部分的機件必須保持正(zhèng)常配合,如有不正常現象,立(lì)即(jí)修複(fù)或更換。
5.對主要部件的維護:
a、減速機:每六個月檢查一次,同時對(duì)滾動軸承和箱體(tǐ)進(jìn)行清洗或更換潤滑油。
b、電(diàn)動機:按(àn)電動機規(guī)定的檢修養護要求進行。

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