葉輪給料機(jī)廠家(jiā)直銷
葉輪給料機廠家直銷-旋(xuán)轉閥 星形給料機(jī) 量大從優 精工出品 13353676726

產品介紹
葉輪給料機(又稱旋(xuán)轉閥(fá)及星形給料機),它采取了先進卸料的優點(diǎn),是機械化和自動控製係統中均勻連續配料(liào)、輸送、卸料設備。葉輪給料機整機具有體積小、重量輕、生產能(néng)力強、維修操作方便等特點。
產品特點
剛性葉(yè)輪給料機除了具有(yǒu)給料均勻、結構緊湊、密封性能好運轉可告外,還具(jù)有如下(xià)特點:
1、在(zài)運轉中較高(gāo)兩端(duān)進料少,因此磨損耗小,比一般葉輪給(gěi)料機具有明顯的節能功效;
2、兩端軸承挑出本體之外,軸承內不易進粉而免除不應有的磨損,改老式的滑動軸承為滾動軸承,使用極為可靠。

工作原理
葉輪給料機是(shì)氣力輸送(sòng)係統中的關鍵設備,對於正壓輸送係統或(huò)負(fù)壓輸送係統,葉輪給料機可以均(jun1)勻連續地向輸送管供料,葉輪給料機非常適用於正、負壓氣力輸送係統,脈(mò)衝除塵設備和精密(mì)喂料等場合。葉輪(lún)給料機具有結構緊(jǐn)湊、造型美觀(guān)、鎖氣性好、工作平穩、落料均勻、輕便(biàn)節(jiē)能等特(tè)點,能起到供料、鎖住氣流的作用,由於轉子的低速旋轉及轉子與(yǔ)殼體內腔的極(jí)小間(jiān)隙,有(yǒu)效地阻止氣流的逆向流動(dòng),從而保證了係統內的氣壓穩定和物(wù)料的正常排出。
產品結構
剛性葉輪給料機,鋼性葉輪給料機是由電機、殼體、轉子、軸(zhóu)、壓蓋、葉輪、減速機(jī)、基座等組成,利用葉輪的機械回轉原理,上部料倉(cāng)的物料落在葉片之間的空隙中(zhōng),隨葉(yè)片的旋轉將殼體上部料倉的物料(liào)均勻的從下部卸出,剛性(xìng)葉(yè)輪(lún)給料機也可根據輸送量的大小定製。

應用廣(guǎng)泛
葉輪給料機在粉體工程、糧食加工、港口碼頭、石化、化纖、化工、電力、醫藥、食品、建材、礦業等多行業多領域的氣力輸送工(gōng)程和散料處理係統,以其簡潔、環保、長距離自動化控製於一(yī)身(shēn)的(de)特點得(dé)到廣泛應用。
產品參數選型
| 型號規(guī)格 |
生產能力 (米3/小時) |
葉輪轉速 (轉/分) |
進出口尺寸 長×寬(mm) |
傳動方式 | 擺線針輪減速電動機 |
給料(liào)機本體外形尺寸 長×寬×高(毫米) |
給料機本體重量 (公斤(jīn)) |
||
| 型 號 | 功 率 | 轉 速 | |||||||
| GY-Φ200×200 | 7 | 34 | 200×200 |
擺 線(xiàn) 針 輪 減 速 機 |
BLY18-43 | 1.1 | 34 | 510×300×300 | 67 |
| GY-Φ200×300 | 10 | 34 | 200×300 | BLY18-43 | 1.1 | 34 | 610×300×300 | 77 | |
| GY-Φ300×300 | 23 | 34 | 300×300 | BLY18-43 | 1.1 | 34 | 690×400×450 | 155 | |
| GY-Φ300×400 | 31 | 34 | 300×400 | BLY18-43 | 1.5 | 34 | 790×400×450 | 174 | |
| GY-Φ400×400 | 53 | 34 | 400×400 | BLY22-43 | 3 | 34 | 830×520×600 | 231 | |
| GY-Φ400×500 | 67 | 34 | 400×500 | BLY22-43 | 3 | 34 | 960×520×600 | 268 | |
| GY-Φ500×500 | 106 | 34 | 500×500 | BLY22-43 | 4 | 34 | 960×640×760 | 550 | |
葉(yè)輪給料機的安裝(zhuāng)與(yǔ)調試
1、安裝注意事項
⑴整個葉輪給料機必須保持清潔幹淨,尤其(qí)是殼(ké)體(tǐ)內不得有異物。
⑵檢查所有的緊固件確保聯接可靠,機器(包括電機)有良好(hǎo)的接地。
⑶整個葉輪給料機上下法蘭(lán)固定必須聯接牢固,同時使整機處於水平狀態。
⑷檢查電機接(jiē)線情況,使其具備啟動(dòng)條件。

操作注意事項
⑴注意開動電源時如有電機發熱過高,必須停機檢查(chá),以免影響減速(sù)機的正常運轉。
⑵減速機(jī)使用按減速機說明書要求執行(háng),電機(jī)轉向按箭頭所(suǒ)示方向。
⑶如發現軸(zhóu)上出現漏(lòu)粉現象,則應(yīng)緊固兩端的填料壓(yā)蓋(gài)螺栓。
⑷在操作過程中要檢查軸承(chéng)處的發(fā)熱情況,一般軸承處溫升不(bú)得大(dà)於60℃
⑸在操(cāo)作過程中若發現有異常振動,則停車加以排除。
⑹若在運轉過程中發現螺栓鬆動,則應及(jí)時(shí)加以緊固。
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