振動篩的參數（shù）的選擇方法

振動（dòng）篩的使用壽命受很多因數影響,如振動篩的（de）振動（dòng）強度、結構尺寸及形狀、零、部件用的材料及製造（zào）工藝、物料的性質和作業的環境等等（děng）。要保證其在高（gāo）溫、高作業率、高粉塵等惡劣條件（jiàn）下（xià）正常運轉。這些對振動篩（shāi）的參數都提出了較高的要求（qiú）。由於篩分過程是許多複雜現象和因素的綜合,使篩分（fèn）過程不（bú）宜用數學形式全麵地（dì）描述。

拋擲指數Kv:

根據經驗,依據（jù）所處理的物料性質而定。

由篩分所需理論和生產實踐證明:

1.顆（kē）粒粒度（dù）小於篩孔尺寸3/4的,稱（chēng）為“易篩（shāi）粒”;

2.顆粒粒（lì）度（dù）大於篩孔尺寸3/4的,稱為“難篩粒”;

3.顆粒的直（zhí）徑越接近篩孔尺寸,其透篩的困難就越大。大多數采用中速拋擲指數[1.75-3.3]。

振動篩安裝傾角α

篩麵與水平麵之間的夾角,稱為α。

α與振動篩的（de）處理量及篩分效率有關。優點:α加大,物料在篩麵（miàn）上的運動速度（dù）加快,處理量隨之加大;缺點:物料在篩麵上停留時間縮短,篩分效率（lǜ）降（jiàng）低。

1.物料分級和脫介等:α=00~100;

2.直線（xiàn）振動（dòng）篩:脫水:α=0°,必（bì）要時（shí）可為負;物料在50mm以上時,α=5°~10°;物料在40mm以下時:α=0°;脫泥、脫介、脫水時:α=-5°~0°。

3.圓振動篩:一（yī）般α=20°

振動篩安裝振動方向角β

振動（dòng）方向線與篩麵之（zhī）間的夾角稱為β。

直線振動篩的（de）取（qǔ）值為β=30~60°,對於國（guó）產直（zhí）線振動篩一般全部取β=45°。原因如下:良好的適應性,最好的運動速度,較（jiào）高的生產率。

振動篩振動強度k、振幅A、頻率n

工作頻率和工作振幅一般由振動強度決定。所以振動（dòng）強度一經確定,就要選擇合理（lǐ）的振幅和頻（pín）率。

振幅由被篩物料的粒度（dù）和性質來選擇。分級（jí）作（zuò）業:低頻大振幅;脫水、脫（tuō）介作業:高頻小振幅;潮濕小顆粒黏性物料作業:低頻大振幅。根據生（shēng）產現場（chǎng）經驗證明,振動篩的工作頻率不應低於700r/min。

工作頻率根據用途控製在800~900r/min。

一般按經驗公式:

振動篩篩麵（miàn）長度和（hé）寬度

根據篩子的生產實（shí）際（jì）用途、生產率、要被篩分物料（liào）的粒度等計算所需麵積。注:若是（shì）多（duō）層篩麵,應（yīng）選擇逐層計算,並取計算的最大值,還應按標準圓整。

1.篩麵長度:3.6mml下,每檔間（jiān）隔為0.6m;3.6mml上,每檔間隔0.9m；

2.篩（shāi）麵寬度:3.0mml下（xià）,每檔間隔為0.3m;3.0mm上,每檔間隔0.6m。

要精確計算篩機的處理昰比較困難（nán）,因此,往往（wǎng）采用近似的方法來估（gū）算。近似的方法很（hěn）多（duō）,下（xià）麵介紹常用的（de）計算（suàn）方法。流量法:Q=3600Bhv(式1.4)

振動篩在實際使用過（guò）程中,也許還有一些差異,這是不（bú）可避免的。隻有通（tōng）過不斷探（tàn）索,並且根據實際情況進行調整,才（cái）能滿（mǎn）足使用要（yào）求。達到合理（lǐ）、安（ān）全、經濟、適用、可靠的（de）目的。