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一、脫水鬥式提升機用途及特點:
脫水鬥式提升機主要用於(yú)選煤廠,配合(hé)跳汰機對選(xuǎn)後產品的(de)提(tí)升和脫水。我公司生產(chǎn)的T係列鬥提機是采用煤炭工業部選煤設計院設計的新型脫水和澇坑係列鬥提機。新係列設計綜合了
過去生產的B型脫水鬥式提機的優點和現場使(shǐ)用經驗(yàn),並對現有國內資料進(jìn)行了分析(xī)對比,體現和貫徹了係列化、通用化和標準化的要求。
二、脫水鬥式提升機技術參(cān)數:
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T係列(liè)脫水(shuǐ)鬥式(shì)提升機技術特征
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順序
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主要參數(shù)
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脫水型(xíng)
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T3240
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T3260
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T4080
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T4060
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T40100
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T50100
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T50120
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T50140
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1
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提升機長度(m)
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20
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23
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26
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2
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提升機傾角(°)
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55°-70°
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3
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運輸物料粒度(mm)
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0-100
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4
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鬥寬(mm)
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400
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600
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800
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1000
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1200
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1440
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5
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鬥子容量(t)
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28.3
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42.5
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66.4
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88.5
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110.7
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173
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207.6
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242.6
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6
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鬥子間距(t/h)
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11250
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400
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500
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7
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生產能力(t/h)
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15-52
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23-78
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30-97
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38-129
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48-161
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60-202.8
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72-242.8
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84-282
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8
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散堆比重(t/m3)
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1.2 -1.6
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9
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鬥(dòu)鏈速度
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0.16 /0.27
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10
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裝滿係(xì)數
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0.5-0.75
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11
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牽引鏈類型
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板狀鏈
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帶中(zhōng)間滾輪套簡板(bǎn)狀(zhuàng)鏈
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12
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鏈板(bǎn)節距(mm)
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320
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400
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500
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13
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鏈板寬度(mm)
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55
|
90
|
120
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14
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鏈板厚度(mm)
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16
|
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15
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鏈板銷軸直徑(mm)
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36 50
|
|
16
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鬥鏈每米重量(kg/m)
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69
|
77
|
121
|
134
|
140
|
177
|
197
|
200
|
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17
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單邊牽引鏈(liàn)允許工作拉力(Kg)
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2880
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6300
|
6300
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18
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鬥部星輪型式
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四方輪
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五方輪
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19
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拉緊裝置
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型式
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絲杆(gǎn)(千斤頂)
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行程(mm)
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320
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400
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500
|
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20
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傳動裝置
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電動機型號
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Y
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電動(dòng)機(jī)功率(KW)
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4—11
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5.5-15
|
5.5-15
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7.5-18.5
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11—30
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11—37
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11—15
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15—55
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減速機型號
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NGW-J
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聯軸器型號
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柱銷聯軸器
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傳動鏈條型式
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套筒(tǒng)滾子鏈
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傳動(dòng)鏈條節距(mm)
|
50.8
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63.5
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三、脫水鬥式提升機的使用和(hé)維護
1、機器啟動前應檢查各個緊(jǐn)固件是否牢固,頭部組件軸承(chéng)處注以潤滑油,傳動鏈應接觸正常,防護(hù)罩安裝良好(hǎo)。
2、不能帶負載啟動,停車前不供料,待卸料完畢後停車。
3、在使用過程中遇有故障切斷安全(quán)銷應按原來的安全(quán)銷材料和尺寸配製,不(bú)能任意(yì)代用。
4、減速器油池潤滑的油麵高度(dù),規定為比內齒輪頂高(gāo)2~3倍的模數,潤滑油用(HL20或HL30)齒輪油。減速器的潤滑油按(àn)24小時連續工(gōng)作製計算每3個月必須更換一次,減速器的(de)傳動
件應半年內檢修一次。
5、鬥鏈用銷子聯接處應轉動靈(líng)活,應經常注意(yì)滾輪運行情況,滾輪傳動自如和套筒接觸(chù)麵無滯死現象(xiàng)。
6、拉緊裝置絲杠表麵上和軸承內應有潤滑脂,以(yǐ)防止鏽蝕。7、提(tí)升機安裝後要(yào)進行1~2小時無負(fù)荷試車,試車時檢查鬥鏈運行情況,鬥子兩側牽引鏈運轉平穩,料鬥無歪斜、減(jiǎn)速器
無過激響聲,電氣控製正常,運行部分和其它固(gù)定部分沒有任何卡碰現象發生。以上滿意後才能負載試車。
四、易損件目錄
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序號
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圖號或代號
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名稱和規格
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材料
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所(suǒ)屬(shǔ)裝配部件
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1
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GB286—64
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滾子軸承(3522)
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頭(tóu)部組件
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2
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B80—2346.1—0306
|
尼龍套
|
MC尼龍
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尾部組(zǔ)件
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|
3
|
B80—2346.1—1004
|
外鏈板
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45#
|
鬥鏈(liàn)組
|
|
4
|
B80—2346.1—1003
|
內鏈板
|
45#
|
鬥鏈組
|
|
5
|
B80—2346.1—1311
|
安全(quán)銷
|
45#
|
傳(chuán)動裝置
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6
|
GB301—64
|
單向推力軸承(8408)
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拉緊裝置
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7
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B80—2346.1—1002A
|
滾輪
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組件
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鬥鏈組
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|
8
|
B80—2346.1—1002
|
銷軸
|
45#
|
鬥鏈組
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