鍋爐刮板出渣機係統

出（chū）渣機可供發電生產、生活采（cǎi）暖所用燃煤蒸汽、熱水鍋爐的清除爐渣使用，可（kě）與10萬瓦機組、300噸/時以下臥式鍋爐配套。單台或多台鍋爐串聯除渣（zhā）使用，水封性好。極大限度地減輕除渣的勞（láo）動強度，改善鍋爐房的工作條件（jiàn），保（bǎo）持鍋爐房清潔，使鍋爐正常（cháng）運轉，保（bǎo）證生產生（shēng）活的需（xū）要，本機屬於敞開式水封閉除渣機。也可（kě）做直徑80毫米以下的顆粒和粉狀工業物料的（de）運輸使用。
 
一（yī）、 鍋（guō）爐刮板（bǎn）出渣機用途：
 
LCZ型重型框鏈出渣機可供發電生產、生活采暖所用燃煤蒸汽、熱水鍋爐的（de）清除（chú）爐渣使用，可與10萬瓦機組、300噸/時以下臥式鍋爐配套。單（dān）台或多台鍋（guō）爐串聯除渣（zhā）使用，水封性好。***大限度地減輕除渣（zhā）的勞動強度，改善鍋爐房的工作（zuò）條件，保持鍋爐房清潔，使鍋爐正常運轉，保（bǎo）證（zhèng）生產生活（huó）的需要，本機屬於敞開（kāi）式水封閉除渣機。也可做直徑80毫米以下的顆粒（lì）和粉狀工業物料的運輸使（shǐ）用（yòng）。

二、 鍋（guō）爐刮板出渣機傳動型式：
 
從除渣機機頭方向正視，傳運裝置在右側（cè）時（shí）為右（yòu）側傳動裝置，在左（zuǒ）側時為左側傳（chuán）動裝置。減速裝置（zhì）選用行星擺線針輪減速機。本機分為上回鏈（liàn）式（shì）除渣機、和下回鏈式除渣機，上回鏈式除渣（zhā）機為鋼槽體和水泥槽（cáo）體，下回鏈式除渣機為鋼槽（cáo）體。

三、 鍋爐刮板出渣機（jī）構造（zào）特點：
 
本機是一種連續工作的爐渣輸送設備，由傳動裝（zhuāng）置、從動裝（zhuāng）置、槽體、鏈條（tiáo）及托輥組成。其（qí）中傳動裝置由電機、減速機、主動鏈輪及（jí）機架（jià）組成（chéng）。動力由電動機三角（jiǎo）皮帶傳（chuán）遞（dì）到減速機，並（bìng）經過聯軸器（qì），使主動鏈輪轉動，驅動鏈條。鏈條由鏈節用軸銷連接而成，鏈（liàn）節有球墨鑄鐵、鑄鋼兩種不同材質、鏈條貼在鋪有鑄石板的槽體內滑動，將爐渣（zhā）帶走，所以具有除渣幹淨、耐磨、使用（yòng）壽命長等特點。由於在聯（lián）軸器上裝有四根帶有保險槽的柱銷，這（zhè）樣出渣機過載和異常時，不（bú）易損壞重要零部件或燒毀電機。

四、 鍋爐刮板出渣機（jī）產品安裝（zhuāng）及試運行：
 
1.安裝時保證機身不得歪斜（xié），槽體底（dǐ）部鋪設的鑄石板，對接（jiē）處及橫向要平（píng）。托輥要轉動靈活自如，鏈條運行時（shí）不得跑偏，鏈條方向不能接反。
2.安（ān）裝後將鍋（guō）爐除渣口插入槽內（nèi）水麵下80～120毫米，以確保（bǎo）水封。
3.安裝（zhuāng）後應進行空負荷試運行。
4.試運行前減速器內及各轉動部（bù）位（wèi）按規定要求（qiú）注油。並檢（jiǎn）查電機轉動方向（xiàng）。
5.檢查鏈（liàn）條（tiáo）與槽體（tǐ）鑄石表麵接觸情況及鏈條鬆緊程度是否良好。
6.空載運行不少於1～2小時，無異常現（xiàn）象後，可向槽體內注水進（jìn）行負荷運行試驗1～2小（xiǎo）時，無異常現象方可正常生產運行。
7.鍋爐運行前先啟（qǐ）動除渣機（jī），後啟動爐排，停機時先停爐排，待（dài）槽體灰渣出淨後，再停止除渣機的運轉。
 
五（wǔ）、 鍋爐刮板出渣機使用及維（wéi）護（hù）：
 
1.使（shǐ）用前對設備的固（gù）定部分、電氣（qì）部分、傳運係統潤（rùn）滑情況及出渣機內的水位和灰渣量等必（bì）須進行全麵檢（jiǎn）查，認為合適後方可啟動電機。
2.運行中應經常注意有無異常響聲（shēng），發熱（rè）及卡死現象，當出現故障時應當立即停車檢查。
3.運行中（zhōng）減速器及傳動軸軸承溫度不得超過70℃。
4.減（jiǎn）速機、鏈輪軸及各（gè）傳動軸軸承每半年檢修一次，同時更換潤（rùn）滑脂，電機維護按電機製造廠產品說明書進行（háng）。
5.當發現鏈條（tiáo）鬆弛或跑偏時應及時調整從（cóng）動鏈輪軸軸承座的調整螺栓（shuān），鏈條過鬆時可在任意處拆（chāi）去一節或兩節。

六、 鍋爐刮板（bǎn）出渣機安全操作規（guī）程：

1、啟動前首先（xiān）檢查電機、減速機、對輪等是否正常，電流、電（diàn）壓是否規定值內，減速箱油住是否在規定值內。
2、檢查刮板、鏈節是否有脫落損壞等，導軌上是否有異物，如有必須處理和清理。
3、啟（qǐ）動電機後，電流電壓運行速度是否正常，檢查電機，減速機的地腳是（shì）否緊固（gù）。
4、經常觀察機頭、機（jī）原軸承座的溫度，及時向出渣（灰）槽內注入，達到規定水位（wèi）。
5、運行中如發現電動機及減速機等有異常情況，要立即報告司爐長或（huò）檢修人員及時排除故障，確保安全運行。

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