電機振動給料機
應（yīng）用行業：冶金、煤（méi）礦、選礦、建材、化（huà）工、磨料
適用物料：塊狀、顆粒狀物料
價格區間：5000元-50萬元每台      處理能力：40-600T/H
電機振動（dòng）給料機簡介
電機振動給料機是在破碎、篩分生產過程中不可（kě）缺（quē）少給（gěi）料喂料設（shè）備之一，廣泛應用於冶金（jīn）、煤礦、選（xuǎn）礦、建（jiàn）材、化（huà）工、磨料等行業，可（kě）把塊（kuài）狀、顆（kē）粒狀物料從貯料倉（cāng）中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去。
電機振動給料機中用（yòng）於配料、定量給料時為保證給（gěi）料均勻穩定，防止物料（liào）自流應水平安裝，如進（jìn）行一般物料連續給（gěi）料，可下傾（qīng）10°安裝。對於粘性物（wù）料及含水量較大的物料可以下（xià）傾15°安裝。
香蕉影视電機振動給料機特點：
1、振（zhèn）動平穩、工作可靠、壽命長；
2、可以調節激振力，可隨時改變和控製流量，調節方便穩定；
3、振動電機為激振源，噪聲低、耗電小、調節性能好，無衝料現象。
4、結構簡單、運行可靠、調節安裝方便、重量輕、體積小（xiǎo）、維護保養方便，當采用封閉式結構機身時可防止粉塵汙染。
電機振動喂料機原理
電機振動給（gěi）料機是利用特製的振動電機或兩台電動機（jī）帶動激振器驅動給料槽沿（yán）傾斜方向作周期（qī）直線往（wǎng）複振動來實現，當給料槽振動的加速度垂直（zhí）分量大（dà）於重力加速度時，槽中的料被拋起，並按照拋物線的軌跡向前跳躍運動，拋起和下落在瞬間完成，由於激振源（yuán）的連續激振，給（gěi）料槽連續振（zhèn）動，槽中的煤連續（xù）向前跳躍，以達到給料的目的。

電機振動給料機（jī）結構

電機（jī）振動給料機結構圖紙

電機振動給（gěi）料機主（zhǔ）要（yào）由振動機架、振動電動機、彈簧、支承座及耐磨襯板等組成。由於振動電動機的啟動，使機架在支承彈簧上作（zuò）強製振動，物料則以此（cǐ）振動為（wéi）動力，在料槽上（shàng）作滑動及拋擲運動，從（cóng）而使物（wù）料前移而達到給料目的。

使用廠家須知
電機振動給料機安（ān）裝調試（shì）
振動給（gěi）料機
⒈振動（dòng）給料機中（zhōng）用於配料（liào）、定量給料時為保證給料均勻穩定，防止物料自流應（yīng）水平安裝，如進行一般物料連續給（gěi）料，可下（xià）傾10°安裝。對於粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
⒉安裝後的給料（liào）機應留有20mm的遊動間隙橫向應水平，懸掛（guà）裝置采（cǎi）用柔性連接。
⒊空試前，應（yīng）將全部螺栓緊固一次，尤其是振（zhèn）動電機的地腳螺栓，連（lián）續運轉3-5小時應重新緊固一次。
⒋試車時兩台振動電（diàn）機必須反向旋轉（zhuǎn），電流及噪音的（de）穩定性，發現異常應及時停車處理。
⒌電機（jī）軸承每（měi）2月加注一次潤滑脂，高溫季節應每月（yuè）加注（zhù）一次潤滑油。
6.對於難輸送的物料（如滑石粉（fěn）、鈦白（bái）粉、白泥、麵粉、粘土等），以及含水量較大的親水性物（wù）料，則應根據（jù）試驗確定（dìng）產量。必（bì）要時將振動給料機的槽體適當傾斜（xié）安裝（一般向下傾斜10～15度），以增加給料量。
GZG型電機振（zhèn）動給料機維護與要求：
⒈給料機在運行過程中應（yīng）經（jīng）常（cháng）檢查（chá）振幅，振動電機的電流和電機表（biǎo）麵（miàn）溫度，要（yào）求前後振幅（fú）均勻，不左右（yòu）擺（bǎi）搖，振動電（diàn）機電流穩定，如發現異常情況，應立即停機處（chù）理。
⒉振動電機軸承（chéng）的潤滑是整台（tái）給料機正常工作的關鍵，在使用過程中應定期對軸承（chéng）加注二流化鉬2#潤滑脂，每兩個月加注一次，高溫季節每月加注一次，每半年拆修一次電機，更換內部（bù）軸承。
電機振動給料機操作規定
⒈起動（dòng）前的準備工作：
⑴閱讀（dú）值班記錄，處理上（shàng）一班的遺留問題：
⑵檢查並排除機體與溜槽、彈（dàn）簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物；
⑶仔細檢查所有（yǒu）緊固件是否（fǒu）完全緊固（gù）；
⑷檢查激振器內的潤滑油是否高於油標高度；
⑸檢查傳動皮帶是否（fǒu）良好；如發現破（pò）損時應更換；有油汙時，用抹布將其擦淨（jìng）；
⑹檢查防護裝置是否良好，發現有不安全（quán）現象時應及時排除。
⒉起動：
⑴經檢查（chá），機器與傳動部分情況正常，始可（kě）起動；
⑵本機隻允許在無載（zǎi）荷情況下（xià）起動；
⑶起動後，如（rú）發現有不正常現象時，應（yīng）立即停車（chē），待查明和排除不正常情況後，方可（kě）再起動。
⒊使（shǐ）用：
⑴機器穩（wěn）定振動（dòng）後（hòu），方可帶（dài）料運行；
⑵加料應符合負載（zǎi）試車要求；
⑶停機應按工藝順向進行，禁止帶料停機或者在停機（jī）時、停機後繼續給料（liào）。
電機振動給料機（jī）安全技術
⒈經常的維護和檢修是延長機器使用（yòng）壽（shòu）命，確（què）保正常工作的重要手段，用戶應予以重（chóng）視。對於潤滑，應注意以下幾點：
⑴本機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應根據使用地點、氣溫條件決定，一般采用齒輪油；
⑵應保證（zhèng）激振器中的稀油麵高於油（yóu）標高度（通過接頭 彎管加注（zhù）），每（měi）3-6個（gè）月必（bì）須更換一次，換油時應用潔淨的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表麵。
⒉安全技（jì）術：
⑴本機操作人員，須經安全技術教（jiāo）育；
⑵運轉時，嚴禁機邊立（lì）人，用（yòng）手觸摸機體、調整、清整、清（qīng）理或檢修等；
⑶機器設備（bèi）應接地，電線應可（kě）靠絕緣，並裝在蛇皮管（guǎn）內，經常檢查電機接線是否磨損和漏電。

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