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一、設備概（gài）述
  埋（mái）式刮板（bǎn）輸送機是一種高效（xiào）、密封（fēng）性好的輸送設備，其（qí）核心特點是采用（yòng）高強（qiáng）度礦用圓環鏈（liàn）作為牽引構件，配合凹齒（chǐ）型鏈輪進行驅動。設備在封閉（bì）殼體內運行，刮（guā）板鏈條在電動機和（hé）減（jiǎn）速機的傳動下均勻運行移動（dòng），使散狀物料（liào）按預定目標輸送。
  埋式刮板輸送機不僅能（néng）在水平方向輸送物料，也能在15°角範圍內作傾斜輸送，甚至可實現垂直提升。它既可以單（dān）機使用，也（yě）可多台聯合使用，支持多點加料和（hé）多點（diǎn）卸料，工藝布置非常靈活。
  在理（lǐ）論、設計、製（zhì）造乃至應用方麵都已（yǐ）十分成熟，已成為一種應用（yòng）廣泛的散料輸送（sòng）設備（bèi），廣泛應（yīng）用於冶金、建材、電（diàn）力（lì）、化工、水泥、港口、碼頭、煤炭、礦山、糧油（yóu）、食品、飼料等行業和部（bù）門 
二、結構特點
1. 鏈條與刮板係統
   過（guò）熱（rè）處理提升表麵硬度，具有負荷能力大、鏈條壽（shòu）命長和強度高的（de）特點。並選用凹齒型鏈（liàn）輪進行驅動，確保鏈條與鏈輪齧合穩定，減少磨損。
2. 自動張緊裝置
  鏈條能自動（dòng）張緊，可保證鏈條在長時間（jiān）內始終（zhōng）處於適度張緊狀態下運行，省去人工（gōng）必須及時而頻繁的張緊（jǐn）操作。鏈條和刮板（bǎn）回程段由托輪支承運行，不僅省（shěng）力減磨，而且通過回鏈若幹托輪間撓度的自動變化，有助於鏈條（tiáo）的自動漲緊及滑行
 3. 封閉殼（ké）體結構
  殼體采（cǎi）用（yòng）封閉設計，材質可為（wéi）碳鋼或不鏽鋼，根據輸送物料特性選擇（zé）。封閉結構有效防止物料飛揚、泄漏，對改善工人操作條件和防止環境（jìng）汙染（rǎn）有突（tū）出優點。殼體剛性好，整體結構（gòu）合理，安裝維修方便。
4. 驅動係
  驅動（dòng）機構可背負在機頭上部與機殼自（zì）成一體，使整體安（ān）裝不需用地腳螺栓即可就地自（zì）由放置而運行。運行速度可采用YVP係列電機和變頻器組合控製，實（shí）現調速功能，是國際上先進的調速方式。對（duì）於功率超過15kW的驅（qū）動裝置應設置液力（lì）耦（ǒu）合器，以滿足重（chóng）載起動要求，並（bìng）保（bǎo）護電動機 
5. 進料與出料設計
  進料方式采用（yòng）兩側大尺寸（cùn）通過分流進入，使回程鏈條及刮板與進料隔（gé）離，並以不變的大尺寸料層厚度向前輸送，避免鏈條及刮板回帶物料的（de）現象。出料口可（kě）靈活布置，支持多點卸料，在單點進出料基礎上也可多點（diǎn）進料（liào）、多點出料 
三、工作原理
埋式刮板輸送機的工作原理基於物料內摩擦（cā）力與殼（ké）體側壓力的綜合作用，具體過程如下：
1. 動力傳遞
  電（diàn）動機通過減（jiǎn）速機驅動鏈（liàn）輪旋轉，鏈輪與環型鏈條齧合，將動力傳遞給（gěi）刮板（bǎn）鏈條，使鏈條在封閉殼體內循環（huán）運動。
2. 水平輸送原理
  水平輸送時，物料受到刮板鏈（liàn）條在運動方向的推力，當料層（céng）間的內摩擦力大於（yú）物料與槽壁間的外摩擦力時，物料就隨（suí）著刮板鏈條向前運動。此時（shí）移動的（de）料層（céng）高度與槽（cáo）寬之比在特定比值範圍之內，物料流（liú）是穩定的。所用刮板為平條（tiáo）形，利用埋入散料的鏈條和刮板對散料層（céng）的切（qiē）割力大於槽壁對散料阻力的原理，使散料隨刮板（bǎn）一起向前移動 
3. 垂直/傾斜輸送原理
  在垂直提升時（shí），物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力，在物料中產生了橫方向的側麵壓力，形成了物料的內摩擦力。同時由於下水平段的不斷給料，下部物料相繼對上部物料產（chǎn）生推移力。這些作用力的合成足以克服物料在機槽中被輸送（sòng）時（shí）與殼體（tǐ）之間產生的（de）外摩擦阻力和物料（liào）自身的（de）重量，使物（wù）料（liào）隨（suí）刮（guā）板鏈（liàn）條向上輸送，形成連續料流 
4. 連（lián）續料流形成
  在輸送過程中，物料（liào）在刮板鏈條的推動下形成連續的料流向前移動（dòng）。無論水平輸送、傾斜輸送還是垂（chuí）直輸（shū）送，物料都（dōu）能保持穩定的流動（dòng）狀態。由於刮板鏈條（tiáo）在運動中有（yǒu）振動，有些物料的料拱會時而被破壞，時而（ér）形成，因而使（shǐ）物料在輸送（sòng）過程中對於鏈條產生一（yī）種滯（zhì）後（hòu）現象，影響輸（shū）送能力 
四、特點優勢
1. 密封性強，環保性能好
  由於殼體是封閉的，在輸送易飛揚的、有毒（dú）的、易爆的、高溫的物料時，對改善工人的操作條件和防止環境汙染等（děng）方麵都有較突出的（de）優點。全封閉結構有效防止粉塵外泄，符合環（huán）保要求。當尾部不設置機殼，並將刮板插入料堆時，可自（zì）行取料輸送 
2. 輸送能力大，運行平穩
  整機結構合理，運行平穩，噪音低。鏈條和刮板在托（tuō）輪支承下運行（háng），減少摩擦阻力，降低能耗。設備具有整機壽命高、工作安全可靠的特點。輸送距離可任意選擇，可根（gēn）據實際工況（kuàng）調整設備長（zhǎng）度 
3. 工藝布（bù）置靈活
  埋刮板輸送機可以任意點進料或卸料，對改（gǎi）善工人的操（cāo）作條件和防止環境汙染等方麵都有較突出的優點。既可單（dān）機使用，也可多（duō）台聯合使用，適應性強。能兼作采煤機運行的軌道，能作（zuò）液（yè）壓支（zhī）架（jià）前段的支點 
4. 安裝維護方便
  整機結（jié）構合理，安裝維（wéi）修方便。驅（qū）動機構（gòu）可背負在機頭上部與機殼自成一體，使整體安裝不需用（yòng）地腳螺栓即可就地自由放置而運行。鏈條自動張緊裝置減少（shǎo）了（le）人（rén）工維護工作量。在頭（tóu）部及驅動（dòng）裝置支（zhī）架與（yǔ）地基（jī）基礎的連接處，采用基礎預埋，決不允許采用膨脹（zhàng）螺栓進（jìn）行固定 
5. 適用物料範圍廣
  可輸（shū）送粉塵狀、小顆粒和（hé）小塊狀物料，適用範圍廣泛。對（duì）輸送有毒、易爆、高溫和（hé）易飛揚的物料有獨特（tè）長處，是冶金、礦山、火電（diàn）等（děng）行業的首選（xuǎn）輸送設備（bèi）。結構堅實，能經受住煤炭、矸石或其他物（wù）料的（de）衝、撞、砸、壓等外力作用 
6. 能耗低，物料損率低
  設備運行阻（zǔ）力較小，能耗相對（duì）較低，同時減少了物料破（pò）碎的可能性（xìng）。特別適合易碎物料的輸送，物料損率低 
五、主要應用範圍
1. 化工行業
  埋式刮板機廣泛用（yòng）於化工（gōng）行業輸送各種粉狀、顆粒狀化工原料，如樹脂、顏（yán）料、塑（sù）料顆粒、PVC樹脂粉粒、檸檬酸、聚乙烯粉、油漆、塗料等。封（fēng）閉結構有（yǒu）效防（fáng）止化工原料飛揚（yáng）和泄漏（lòu），保障生產安全（quán） 
2. 冶金與礦山行業（yè）
  在冶金和礦山行業，埋式刮板機用於輸送鐵粉、鋁粉、銅精礦粉、石英砂（shā）、燒結返礦、水泥、粘土粉、陶土、黃砂、鑄造舊砂等物料。高強度鏈條設計能夠承受重載工況，滿足礦山惡劣環境（jìng）下的輸送需求。結構堅實，能經受（shòu）住煤（méi）炭、矸石或其他物料的衝、撞、砸、壓等外力作用 
3. 電力與火電（diàn）行業
  埋式刮板機在電力（lì）行業用於鍋爐房上煤及輸送飛灰、煙灰、爐渣等物料。可（kě）輸送碎煤、碎粉、碎爐渣（zhā）、飛灰、煙灰、炭黑等，是電廠輸煤係統的理想選擇。對輸送高溫和（hé）易飛揚的物料有獨特長處 
4. 糧食與食品行業（yè）
  在糧食加工行業，埋式（shì）刮板機用於輸送小麥（mài）、大豆、玉米、菜籽、米（mǐ）、糖、澱粉（fěn）、穀（gǔ）物類等物料。可輸送糧（liáng）食類、輕物料類（如木片（piàn）、鋸末等），滿足糧食加工和儲（chǔ）存的輸送需求。對（duì）輸送有毒、易（yì）爆、高溫和易飛揚的物料有獨特長（zhǎng）處 
5. 建材與建築行業
  埋式刮板機在建材行業用於（yú）輸送（sòng）水泥、石灰石（shí）粉、鉻礦粉、白雲石粉、氧化鋁粉、氧化鐵粉、石（shí）英砂等建築材料。封閉結構（gòu）防止建材粉塵外泄，改善工作環境。廣泛應用於（yú）冶金、建材（cái）、電力、化工、水泥、港（gǎng）口、碼頭、煤炭、礦山、糧油、食品、飼料等行業和部門 
6. 其他行業

  埋式刮板（bǎn）機還廣泛應用於機械（xiè）、輕（qīng）工、交通、港口、碼頭、糧油、飼料、化肥、糖（táng）鹽業、再生資源等行業。在單點進出料基礎上也可多點進出料，適應不同工藝（yì）需求。在環保除塵、化工原（yuán）料輸送、冶金爐渣處理（lǐ）等場景都有成功應用案例 

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