鬥式提升機進料口調（diào）整的考慮要素
     進料口的調整要保證進料（liào）口的物料在寬度方向均勻鋪開，以免進料不均勻引起鬥式提升機進（jìn）料偏載，從而（ér）造（zào）成鏈板（或（huò）膠帶）、料鬥或鏈輪的不均勻磨損或提（tí）升機鏈板（或膠帶）跑偏。為達到此目的，要考慮以下因（yīn）素：
       1）進料溜管（guǎn）的溜角要（yào）合適，以免在進料口前造成物料堵塞。溜管的溜角要根據物料的特性、溜（liū）管的材（cái）料和形狀以及使用條件決定。一般規定其溜角（jiǎo）比物料的動態休止角大5°～10°，對塊狀物料、水分（fèn）小（xiǎo）的物料（liào）和靠機械力流動的物料溜角可取小值，對（duì）粉末（mò）狀、水分大的物料和靠自流的物料溜角應取大值。
       2）進（jìn）料口的調整要考慮鬥式（shì）提升（shēng）機的裝載方式，以保（bǎo）證進料順暢及不增加提升機運動阻力（主要指提升物料（liào）的阻力和掏取物料（liào）的阻（zǔ）力）為前提。鬥式提升（shēng）機的裝載方式有兩種，即掏取（qǔ）式及流入式。掏（tāo）取式主要用於輸送粉末狀、顆粒狀和小塊狀的無磨琢性或（huò）半磨琢性的散裝物料。料鬥通常為稀疏布（bù）置，由於在掏取物料時不會產生很大的阻力，所以允（yǔn）許料鬥的運行速度（dù）較高。流入式用（yòng）於輸送大塊狀（zhuàng）和磨琢性大的物（wù）料，其料鬥的布置很密，以防止物料在料鬥之間撒落，料鬥的運行速度較低。

鬥式提升機進料容易（yì）撒料有（yǒu）什麽好的解決辦法？
       對於（yú）掏取式裝載，料麵越高（gāo），掏取物料時的阻力越大，為了（le）避免超載（zǎi）和物料反撒，應使掏取的物料麵（miàn）高度低於下鏈輪軸所在水平麵。也就是說，在溜（liū）角（jiǎo）不（bú）夠而調整進料口位置時，可適當降低原設（shè）計的進料（liào）口位置，此調節範圍較大。
       對於流入式裝載，為避免物料進入機殼下部，進料（liào）口下緣的位置要（yào）高於下鏈輪軸所在水平麵。也就是說，在溜角不夠而調整進料口位置（zhì）時，進料口可適當（dāng）下降，但下降位置有限（xiàn）。而從理論上講，進料口的位置抬高卻不受限製，且進料口位置越高，料鬥載料（liào）段距（jù）離越短，提升機的負載會（huì）輕一些。但進料口位（wèi）置抬高時，一方麵要考（kǎo）慮在對應處的機殼內部增加導軌（或稱導向板），以避免鏈板（或膠帶）的晃（huǎng）動，另一方麵還要考慮因故（gù）障跳（tiào）停時（shí）的堵料問題（tí）。

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