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帆布芯膠帶輸送機生產廠家

文章作(zuò)者:香蕉影视機械發布時間:2019/3/6 14:24:33瀏覽次數:


皮(pí)帶輸送機-帆布芯膠帶輸送機生產廠家-原(yuán)理運轉安裝調試[香蕉影视機械] 13353676726

皮帶輸送機

一、皮(pí)帶輸(shū)送機

皮(pí)帶(dài)式輸送機具有輸送量大、結構簡單、維(wéi)修方便(biàn)、部件標準化等優點,廣泛應用於礦山、冶金、煤炭等行業,用來輸送鬆散物料或成件(jiàn)物品,根據輸送(sòng)工藝(yì)要求,可單台輸送,也可多台組成(chéng)或(huò)與其它輸送(sòng)設備組成水平或(huò)傾斜的輸送(sòng)係統(tǒng),以滿足不(bú)同布置型(xíng)式的作業線需要(yào) ,適用(yòng)於(yú)輸送堆積密度小於1.67/噸/立方米,易於掏取的粉狀、粒狀、小塊(kuài)狀的低(dī)磨琢性物料及袋(dài)裝物料,如煤(méi)、碎石、砂、水(shuǐ)泥、化肥、糧食等。被送(sòng)物料溫度小於60℃。其機長(zhǎng)及裝(zhuāng)配形式(shì)可根據用戶要求確定,傳(chuán)動可(kě)用電(diàn)滾筒,也可用帶驅動架的(de)驅動裝置。 

皮帶輸送機結構(gòu)形式(shì)多(duō)樣,有槽型(xíng)皮帶機、平型皮(pí)帶機、爬坡皮帶(dài)機、側傾皮帶機、轉彎皮帶機等多種形式。常用的(de)膠帶輸送機可分為:普通帆布芯膠帶輸送機、鋼繩芯高強度膠帶(dài)輸機、全防爆下運膠帶輸送機(jī)、難燃型膠帶輸送機、雙(shuāng)速(sù)雙運膠(jiāo)帶輸送機、可逆移動式膠帶(dài)輸送機、耐(nài)寒膠帶(dài)輸送機等等。皮帶輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。 

皮帶輸送機(jī)1

二、原理介紹 

皮帶輸送機廣泛應用於家電、電子、電器、機械、煙草(cǎo)、注塑、郵電、印刷、食品(pǐn)等各(gè)行各業,物件的組裝、檢(jiǎn)測(cè)、調試(shì)、包裝及運輸等。線體輸送可根據工藝要求選用:普通連續運行、節拍運行、變速運行等多種控製方式;線體因地製宜選用(yòng):直線、彎道、斜坡等線(xiàn)體形式。 

皮帶輸送機也叫帶(dài)式(shì)輸送機或膠(jiāo)帶輸送機(jī),是組成有節奏的流水作業線所不可(kě)缺少的(de)經濟型物流輸送設備(bèi)。皮(pí)帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機如礦用皮帶輸送(sòng)機,輕型皮帶機如用在電子塑(sù)料,食品輕工,化工醫藥等行業。皮(pí)帶輸送機(jī)具有輸送能力強,輸送距離遠(yuǎn),結構簡單易於維護,能(néng)方(fāng)便地(dì)實行程序化控製和自動化操作。運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品,其運行高速、平穩,噪音低,並可以上下坡傳送。 

TD75、DTⅡ型皮帶(dài)輸送機由於輸送量(liàng)大,結構簡單,維護方便,成本低,通用性(xìng)強(qiáng)等優點,而被廣泛地應用在冶金(jīn)、礦山、煤炭、港口、交通、水電、化工等部門,進行裝車、裝(zhuāng)船、轉載或堆(duī)積各種常溫狀態的鬆散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品.由單機或多機(jī)組合成運輸(shū)係統來輸送物料,根據工藝要求可布置成水(shuǐ)平或傾斜的形式,DTⅡ型皮帶輸送機除了可滿足水(shuǐ)平或傾斜輸送要(yào)求外,還可采用帶凸弧段、凹(āo)弧段與直線段組合的輸送形式.輸送機允許輸送的物料塊度取決於帶寬、帶速、槽角和傾角,也取決於大塊物料出現(xiàn)的頻率.該輸送機適(shì)用的工作環境溫度一般為-25~+40℃.我公司還生產輕型皮帶輸送機和移動式輸送機。 

皮帶輸送機23

安裝調試

(一)、安裝前要對所有散件按要(yào)求進行驗(yàn)收,並熟知安裝、技術要求及安裝工藝排布。
1、安裝(zhuāng)順序
TD75型通用帶(dài)式輸送機的結構概況?
一般主要順序為:劃中(zhōng)心線(xiàn)——安裝機架(頭(tóu)架一中間(jiān)架一尾架)—一下(xià)托輥及(jí)改向滾筒——將輸送帶放在下托(tuō)輥上(注(zhù)意正反麵)——上托輥——拉緊裝置、傳動滾筒和驅(qū)動(dòng)裝置——將輸送帶繞過頭尾輥——輸送帶接頭(注意漲緊裝置調整等)一一漲(zhǎng)緊輸送帶——清掃器——逆止器(qì)——導料槽用罩殼等。
2、安裝注意(yì)事項
(1)全部滾筒、托輥、驅動裝置安裝後應轉動靈活。
(2)重型(xíng)緩衝托輥應保證彈簧的預緊力。
(3)輸送帶接頭時,應保證漲帶裝置(zhì)在運轉時存在的漲緊餘量。
(4)調心托輥檔輥應位於膠帶運行方向托輥的後方。
(5)清掃器、逆止器按要求安裝,保證清掃器清掃下的物料能中(zhōng)收,不同,彈簧清掃器的壓(yā)力也應不(bú)同。
(6)垂直拉緊(jǐn)滾筒的上部應防止物粒葛入損壞輸送帶。
(7)導料槽與輸送帶(dài)間壓(yā)力應適當。
(8)驅動裝置應調整靈活。
3、輸送帶連接方法有哪些?
4、輸送(sòng)帶冷粘接頭的工藝過程?
5、如何調整輸送帶跑偏問題?

l、試車運轉

安裝完成的(de)皮(pí)帶機,除檢查其安裝是否符合安裝技術(shù)要(yào)求外,尚需檢查(chá):
A、減速器或電動滾筒內是否按要(yào)求(qiú)加足潤滑油;
B、逆止器逆止方向是否正確;
C、清掃器等部件的限位器安裝是否正確(què);
D、電(diàn)氣(qì)信號及控製裝置的接線是否正確;
E、檢查無誤(wù)後,點動機器,看運轉方向是否正確。
以上檢查(chá)均無誤,可進行兩個小時(shí)的空(kōng)運轉,空(kōng)運轉時細心觀察、發現問題及時解決,然後再進行一個班左右的負載運轉,試運(yùn)轉期閫應做到:  
A、檢查皮(pí)帶機各運轉件應無明顯噪音:
B、各軸承無異常溫升;
C、各聯(lián)接件及軸承座(zuò)的連接是否牢靠;
D、清掃器的清掃效果;
E、卸料車卸料狀況,不能與輸送帶摩擦;
F、調心托輥的調心防偏效果;
G、輸送帶的漲緊程度;
及電氣設備、帶速、功率等情況,發現(xiàn)問題時,可按下列方(fāng)法調整。
2、調整
(1)<如何調整輸(shū)送帶跑偏問題?>(超級鏈接)
(2)調整輸送帶預緊力
使輸送(sòng)帶在滿載驅動時及運行時不打滑,並且(qiě)使輸送帶在托輥間的垂度小於托輥間距的2.5%。
(3)調整導料槽及各清掃器的橡膠塊(kuài)位(wèi)置,使其與輸送帶不產生過大摩餐。

維護保(bǎo)養

帶式輸送機能否長期正常運(yùn)轉,與其正確操作及後期(qī)維護保養有直接關係,造成設備事故的主要原因是物(wù)料砸壞(huài)輸送帶和(hé)跑偏撕裂輸送帶。
1、應盡量(liàng)降低落料高度,減少物料的衝擊。當落料高度(dù)超(chāo)過1.2米時,在設計導料槽及給料漏鬥時應使物料不直接衝擊到輸送帶麵上,輸送物(wù)料混有大塊時,應在物料到(dào)達輸送帶之前經過特(tè)別的傾斜柵格讓小塊及粉狀物料先落在(zài)輸送帶上,而大塊物料流到小塊物(wù)料上,從而防止大塊物料(liào)直接衝擊輸送帶。
2、必須及時排除(chú)引起輸送帶跑偏的因素,按上一節中(zhōng)所(suǒ)講調整方法調整,使其不跑偏。
3、帶式輸送機應盡量在帶(dài)上(shàng)物(wù)料卸淨後停車,並(bìng)經空載起動為宜,在多台聯合使用組成運輸係統時,亦應按此要求編(biān)製先後啟閉的電氣控製係統。



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