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用途及特(tè)點
GZ係列(liè)電磁振動給料機廣泛應用於礦山、冶金、煤炭、建材(cái)、輕工(gōng)、化工、電力、機械、糧食等各行各業中,用於把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏鬥中均勻連續或定量(liàng)地給到受料裝置中去。例如,向帶式輸送機、鬥式提升機,篩分設備等給料;向破碎機、粉碎機等喂料,以及用於自動配料(liào),定量包裝等,並可用於自動控製的流程中,實現生產流程的自(zì)動化。
電磁振動給料機是一(yī)種新型的給料設備,它(tā)和其它給料設備相比具(jù)有(yǒu)以下特點:
(1)體積小,重量輕,結構簡(jiǎn)單,安裝(zhuāng)方(fāng)便,無轉動部件不需潤滑,維修方便,運行費用低。
(2)電磁振動給料機由於運用了機械振動學的共振原理,雙質體(tǐ)在低臨界近共振狀態下工作,因而消耗(hào)電能少。
(3)由於(yú)可以瞬時地改變和啟閉料流(liú),所以給料量有較高的精(jīng)度(dù)。
(4)本係列電振機的控製(zhì)設備采用了可控矽半波整流線路,因(yīn)此在使用過程中可以通過調節可控矽開放角的辦法方便地無級地調節給料量,並(bìng)可以實現生產流程的集中控製和自動控製。
(5)由於給(gěi)料(liào)槽中的物料在給(gěi)料過(guò)程中連續地被拋起,並按(àn)拋物線的軌跡向前進行跳躍運動,因此給料槽的(de)摩損較小。
(6)本係列(liè)電振機不適用於具有防爆要求的場合。
(7)電氣控製(zhì)裝置(zhì)使用條件(jiàn):
A、海拔(bá)高度不超過1000米。
B、周圍介質溫度不超過-20℃~+4℃的範圍。
C、周圍(wéi)介(jiè)質溫度為25℃時相對濕度不大於85%。
D、周圍(wéi)沒有嚴重腐(fǔ)蝕性及影(yǐng)響電(diàn)氣絕(jué)緣(yuán)性能(néng)的介質。
結構
電磁振動給料機(jī)由以下主(zhǔ)要部件組成(見圖1):

圖1 電磁振(zhèn)動給料機(jī)結構簡圖
Ⅰ、料(liào)槽 Ⅱ、減振(zhèn)器 Ⅲ、電磁振動(dòng)器 Ⅳ、控製箱
技(jì)術參數
|
類(lèi)
型
|
型號
|
生產率(t/h)
|
給料粒度mm
|
雙振幅mm
|
供電電壓(V)
|
電流(A)
|
有功功率(lǜ)(kw)
|
配套控製
箱型號(hào)
|
總重 (kg)
|
|
水平(píng)
|
-10°
|
工作電流
|
表示電流
|
|
|
|
|
基
本
型(xíng)
|
GZ 1
|
5
|
7
|
50
|
1.75
|
220
|
1.34
|
1
|
0.06
|
XKZ-5G2
|
73
|
|
GZ 2
|
10
|
14
|
50
|
3.0
|
2.3
|
0.15
|
146
|
|
GZ 3
|
25
|
35
|
75
|
4.58
|
3.8
|
0.2
|
217
|
|
GZ 4
|
50
|
70
|
100
|
8.4
|
7
|
0.45
|
XKZ-20G2
|
412
|
|
GZ 5
|
100
|
140
|
150
|
12.7
|
10.6
|
0.65
|
656
|
|
GZ 6
|
150
|
210
|
200
|
1.5
|
380
|
16.4
|
13.3
|
1.5
|
XKZ-20G3
|
1252
|
|
GZ 7
|
250
|
350
|
250
|
24.6
|
20
|
3
|
XKZ-100G3
|
1920
|
|
GZ 8
|
400
|
560
|
300
|
39.4
|
32
|
4
|
3040
|
|
GZ 9
|
600
|
840
|
350
|
47.6
|
38.6
|
5.5
|
XKZ-200G3
|
3750
|
|
GZ 10
|
750
|
1050
|
500
|
39.4×2
|
32×2
|
4×2
|
XKZ-200G3
|
6491
|
|
GZ 11
|
1000
|
1400
|
500
|
47.6×2
|
38.6×2
|
5.5×2
|
7680
|
|
上
振
型
|
GZ 3S
|
25
|
35
|
75
|
1.75
|
220
|
4.58
|
3.8
|
0.2
|
XKZ-5G2
|
242
|
|
GZ 4S
|
50
|
70
|
100
|
8.4
|
7
|
0.45
|
XKZ-20G2
|
457
|
|
GZ 5S
|
100
|
140
|
150
|
12.7
|
10.6
|
0.65
|
666
|
|
GZ 6S
|
150
|
210
|
200
|
1.5
|
380
|
16.4
|
13..3
|
1.5
|
XKZ-20G3
|
1246
|
|
GZ 7S
|
250
|
350
|
250
|
24.6
|
20
|
3
|
XKZ-100G3
|
1960
|
|
GZ 8S
|
400
|
560
|
300
|
39.4
|
32
|
4
|
3306
|
|
封
閉
型(xíng)
|
GZ 1F
|
4
|
5.6
|
40
|
1.75
|
220
|
1.34
|
1
|
0.06
|
XKZ-5G2
|
77
|
|
GZ 2F
|
8
|
11.2
|
40
|
3.0
|
2.3
|
0.15
|
154
|
|
GZ 3F
|
20
|
28
|
60
|
4.58
|
3.8
|
0.2
|
246
|
|
GZ 4F
|
40
|
56
|
60
|
8.4
|
7
|
0.45
|
XKZ-20G2
|
464
|
|
GZ 5F
|
80
|
112
|
80
|
12.7
|
10.6
|
0.65
|
668
|
|
GZ 6F
|
120
|
168
|
80
|
1.5
|
380
|
16.4
|
13.3
|
1.5
|
XKZ-20G3
|
1278
|
|
輕
槽
型
|
GZ 5Q
|
100
|
140
|
200
|
1.5
|
220
|
12.7
|
10.6
|
0.65
|
XKZ-20G2
|
682
|
|
GZ 6Q
|
150
|
210
|
250
|
380
|
16.4
|
13.3
|
1.5
|
XKZ-20G3
|
1326
|
|
GZ 7Q
|
250
|
350
|
300
|
24.6
|
20
|
3
|
XKZ-100G3
|
1992
|
|
GZ 8Q
|
400
|
560
|
350
|
39.4
|
32
|
4
|
3046
|
|
平
槽
型
|
GZ 5P
|
50
|
70
|
100
|
1.5
|
220
|
12.7
|
10.6
|
0.65
|
XKZ-20G2
|
633
|
|
GZ 6P
|
75
|
105
|
380
|
16.4
|
13.3
|
1.5
|
XKZ-20G3
|
1238
|
|
GZ 7P
|
125
|
175
|
24.6
|
20
|
3
|
XKZ-100G3
|
1858
|
|
寬
槽
型
|
GZ 5K1
|
|
200
|
100
|
1.5
|
220
|
12.7*2
|
10.6*2
|
0.65*2
|
XKZ-20G2
|
1316
|
|
GZ 5K2
|
|
240
|
1343
|
|
GZ 5K3
|
|
270
|
1376
|
|
GZ 5K4
|
|
300
|
1408
|
|
園
管
型
|
GZ 1G
|
2
|
|
50
|
1.75
|
220
|
1.34
|
1
|
0.06
|
XKZ-5G2
|
80
|
|
GZ 2G
|
4
|
|
50
|
3.0
|
2.3
|
0.15
|
XKZ-5G2
|
154
|
|
GZ 3G
|
10
|
|
60
|
4.58
|
3.8
|
0.2
|
XKZ-5G2
|
234
|
|
GZ 4G
|
20
|
|
70
|
8.4
|
7
|
0.45
|
XKZ-20G2
|
448
|
|
GZ 5G
|
40
|
|
80
|
12.7
|
10.6
|
0.65
|
XKZ-20G2
|
668
|
|
特
大
型(xíng)
|
GZ 11-T
|
|
1000物料為煤比(bǐ)重0.85
|
300
|
1.5
|
380
|
47.6×2
|
38.6×2
|
5.5×2
|
SZK.00
|
9800
|
注:振動(dòng)頻率每(měi)分鍾3000次(cì),振動角20°,調諧值0.9,電源頻率50Hz,功率因數cosφ=0.3
安裝和調整
a) 安裝
本係列電振機均為懸掛式安裝,其中(zhōng)振動器的懸掛杠杆應(yīng)垂直吊掛,為了減少給料機的橫向(xiàng)擺動,給料槽懸掛吊杆應向外張開10°布置。四個懸掛吊杆吊掛(guà)在具(jù)有足夠(gòu)剛度的結(jié)構上,對於大型給料機為了維修和更換料槽方便,應布置移動滑架懸掛吊杆。
(1)安(ān)裝(zhuāng)時一般不要拆卸(xiè)安裝,安(ān)裝後的給料機周圍應有一定的遊動間隙,使給料機處於自由狀態。
(2)安裝後的(de)給(gěi)料(liào)機橫向應水平,以免(miǎn)給料機工作時物料向一側偏移(yí)。
(3)按控製原理圖進(jìn)行接線,並(bìng)進(jìn)行接地保護。
(4)安裝完的給料(liào)機(jī)在試運轉前必須鬆(sōng)開檢修時用的聯(lián)接叉定位螺(luó)栓,然後用(yòng)螺母鎖緊。
b) 調整
給(gěi)料機出廠(chǎng)前已經調試好,經過現場試車各項基本參數確實達(dá)不到設計要求(qiú)時,應進行(háng)一些必要的調試(shì),其步(bù)驟如下(xià):
(1)調整鐵芯銜鐵之間的裝(zhuāng)配氣隙:
GZ係列電(diàn)振給料機(jī)振動器的(de)設計氣隙為2mm(即鐵芯和銜鐵的裝配間隙)如果裝配間隙偏大,將會引(yǐn)起電流的顯著增大,以至燒毀線圈;相(xiàng)反,如果氣隙(xì)偏小,則鐵芯和銜鐵將容易發生(shēng)碰撞(zhuàng),造成鐵(tiě)芯(xīn)和銜鐵的損壞。本係列電(diàn)振(zhèn)給料機裝配氣隙的調整是用鐵芯凸耳的長孔(kǒng)(DZ1-DZ5)或鐵芯後部的四(sì)個調整螺栓(DZ6-DZ9)來實現的。在調整裝配(pèi)氣隙的同(tóng)時,鐵芯和銜鐵的兩(liǎng)個工作麵必須保持(chí)平行,調整好後再把調整(zhěng)螺栓鎖緊。
(2)彈性(xìng)係(xì)統的調諧:
所謂的調諧就是調整係統的諧(xié)振指數,本係列電磁振(zhèn)動給料(liào)機的設(shè)計調諧值為0.9。如果係統調諧值低於0.9,電流達到額定值時振(zhèn)幅偏小,給料機(jī)的生(shēng)產(chǎn)率將降低;如(rú)果係統的(de)調諧值高(gāo)於0.9,特別是接近共振點時,調諧值繼續升高容易達到超臨界狀態,也可能遠離共(gòng)振點,引起振幅下降(jiàng),造成物料輸送不穩定或降低給料機的生產效率,因此給料機必(bì)須(xū)進行反複細致地調整。
本係列電磁振(zhèn)動給料機(jī)的調諧是通過調整板彈簧組的(de)片數來實現的。調諧(xié)時,首先(xiān)擰緊板(bǎn)彈簧的頂緊螺栓並鬆開裝配用的聯接叉定位螺栓(shuān),然後接通(tōng)電(diàn)源,調(diào)節電位器旋鈕,逐漸增加電流,同時觀察振(zhèn)幅(fú)指示牌所示的(de)振幅(fú),如果電流達到額定值時振幅偏小,則應首(shǒu)先把板彈簧的頂(dǐng)緊螺栓(shuān)稍許放鬆,這時(shí)如果振幅增大,電流(liú)下降,說明板彈簧組剛度偏大,應適當減少板彈簧片數。如果頂緊板彈(dàn)簧的螺栓放鬆之後,振(zhèn)幅更(gèng)加減小,則說明板彈簧組的剛度偏低,應適當增加板彈簧片數(shù)。如初次開車,當電流達到額定值時振幅偏大,並超過額定(dìng)值(zhí),則說明板彈簧剛度偏低,亦應適當增加板彈簧片數。
如此(cǐ)反複進行(háng),直(zhí)至振幅、電流達到額定值為止(當(dāng)振幅達到額定值時電流稍低於額定值(zhí)亦可)。
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