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耐高溫BL型鱗板輸送機詳細介紹

文章作者:香蕉影视機械發布時間(jiān):2018/10/9 11:31:03瀏覽次數:

鱗板輸送機

鱗板輸送機(jī)詳細介紹

一、BL鱗板輸送機的概述:
鱗板輸送機是一種地麵輸送機,它可以沿水平、傾斜方向輸(shū)送物料。在冶金、煤碳、化工、汽車、電力、機(jī)械製造(zào)等行業被(bèi)廣泛應用。其優點如下:
  1、 用板鏈為牽引(yǐn)元件,不僅強度大、效率高、工作可靠,且可作為長距離輸送(目前輸送長度己達1000米),輸送能力大,一些裙(qún)邊式輸送機的輸送能力達每(měi)小時1000t以上。
  2、牽引鏈上可裝各種結構的附件,以滿足對不同物料的不同輸送要(yào)求,實現各種連續工藝過程(chéng)。配上移行器後輸送線布置靈活,這一性(xìng)能是(shì)其它類型的輸送機不可與之比擬的。
  3、 與帶式輸送機相比,承托式輸(shū)送機可在較大傾角和較小彎曲半徑條件下輸送物料。板式輸送機的傾角可(kě)達30°~35°,彎曲半(bàn)徑一般約為3m—5m。
  4、可以輸送較高溫度物(wù)料(600°~700°)。亦可適(shì)應較苛(kē)刻(kè)工況,如笨重的圓木、銳利棱角的礦石及有害(hài)化學品(pǐn)等。

鱗板輸(shū)送機組圖

二、BL鱗板輸送(sòng)機的主要組成部件:
  鱗板輸送機一般有以下構件組成:機架、驅動裝置、漲緊(jǐn)裝置、輸(shū)送鏈條。

三、BL鱗板輸送機的基本參數與尺寸:

型式 輸送槽寬度B(mm) 輸送速度V(m/s) 側板高度H(mm) 輸送鏈節距P(mm) 輸送量Q(m3/h)
輕型 400 0.05--1.60 160-250 200 450
500 160-315 700
630 200-400 1150
800 250-500 250 1850
中(zhōng)型 800 0.05--1.0 160-400 250 900
1000 200-500 1400
1200 250-500 315 1750

四、鱗板輸送機的安裝調試

   為了確保鱗板輸送機可靠運行,不但要保證製(zhì)造質量和各(gè)部件的(de)裝配質量,還必須做好(hǎo)鱗板輸送機的安裝和調試工作。鱗板(bǎn)輸送機的安裝一般是在製造廠內先組裝部件,然後將相互獨立的部件運抵使用現場,進行整機安裝。其安裝程序大致如下:
   1、根據鱗板輸送(sòng)機的安裝圖,定出設備的縱向中心線。縱(zòng)向中心線是整個輸送機的(de)安裝(zhuāng)基準,在車(chē)間(jiān)內部(bù),通常是以(yǐ)廠房(fáng)柱網坐標為基準(zhǔn)標出的。劃線時,以廠房柱網(wǎng)作一次基準,劃出輸送(sòng)機的縱(zòng)向中心線及頭、尾輪(lún)的橫向中心線。如果與輸送機相關聯(lián)的設備已經安裝就位,安裝時,則(zé)應(yīng)以這些相鄰設備的關聯尺(chǐ)寸為主要依據來(lái)確定其中心線(xiàn),與廠房柱(zhù)網的關係尺寸僅(jǐn)作參(cān)考,這樣,更能保證輸送係(xì)統可靠地工作。
   2、在輸送機的縱(zòng)向中心線上(shàng),先走出(chū)頭輪(lún)軸的軸線中心(xīn)位置,然後沿縱向中心線逐段測量。按輸送機的總長度尺寸定出尾輪軸的中心位置。
   3、以上述中心線為基準,確定有(yǒu)關機架的地腳位(wèi)置、軌道安裝位置、驅動裝置的定位中心尺寸等。
   4、確(què)定了各(gè)中心位置之後,應結合土建結構施工圖,查找(zhǎo)出有關結構構件並予以清理,然後按安裝圖的(de)要(yào)求進行各種機架(jià)安裝。
   5、機架(包(bāo)括頭架、尾架、中間支架和驅動裝置架等(děng))安裝完畢後,進行軌道(dào)安裝。
   6、安裝傳動(dòng)鏈輪軸(zhóu)部件、拉緊鏈輪軸部件、鏈輪安裝時(shí)應保證盡(jìn)可能小的共麵誤差(chà);鏈輪軸要相互平行;同一(yī)掛鏈條的鏈輪要保持在同一平麵(miàn)內避免歪斜和跳動。鏈輪的(de)共麵誤差會使(shǐ)鏈(liàn)條產生橫向擺動,使鏈條和鏈輪發生側磨、衝擊並(bìng)使鏈條過盈配合處的聯結牢固度(dù)減弱(ruò),嚴重時可使開口銷等止鎖零件剪斷,以及發生鏈板腰部爬上齒頂。
   7、安裝驅動裝置。
   8、安裝輸送鏈(liàn)條。先將各鏈(liàn)段按長(zhǎng)度精度分(fèn)成幾組,在(zài)地(dì)麵上展平拉直;然後進行合理搭配並連接起(qǐ)來,使同一(yī)輸送機上的多掛輸送鏈長度盡可能(néng)相(xiàng)等,當輸送鏈的附件結構不對稱而又有幾掛(guà)鏈條並列使(shǐ)用時,應特別注意左邊和右邊的正確配置。另外在鏈條(tiáo)裝上鏈輪前應進行一下盤(pán)齧檢驗,檢驗其齧(niè)合(hé)是否太緊或太鬆。如果太緊或(huò)盤齧不起來,則該鏈條就不能安裝使用。
   安裝鏈條時還應注(zhù)意有些止鎖零件(jiàn)的安裝方向與鏈條的運行方向相適應(yīng),以避免衝擊、跳動、碰撞時脫落。現場(chǎng)安裝鏈條時,應(yīng)將(jiāng)拉緊(jǐn)裝置鬆到極限位置,在鏈(liàn)條串接完成後,再對鏈條施行拉緊。如果輸送鏈上設(shè)置二級附件,那麽此時也應同時安(ān)裝(zhuāng)好。
   9、在輸送鏈附件上安裝(zhuāng)承載構件。為了(le)保證安(ān)裝精度,一般應先將承(chéng)載構件按4個或8個(gè)一組分組;然後先裝(zhuāng)每組的一件,裝好後再裝每組的二件;依次將承載(zǎi)構件裝牢,同時調整好(hǎo)各相鄰(lín)承載構件的間隙(xì)或(huò)重疊距離。承載構件若為多次組合時,應提前組裝好。
   10、安裝鱗板輸送機的其他附屬裝置,如各種安(ān)全護罩、安全護(hù)欄及地坑蓋板、物料溜管、導料槽等。
   11、在上述安裝(zhuāng)過程中,同時對電氣控製係統進行安裝。
   12、對整個輸送機外表麵,按設計要求塗麵漆或進行其他表麵防護處理。
   13、進(jìn)行試車(chē),調整不符合設計要求和規(guī)範的(de)部分。

鱗板輸送機實用現場

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