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一、場地與基礎準備（核心前提）
1.場地平（píng）整與承重（chóng）檢測
  選擇（zé）水平（píng）平整的場地，地麵承重（chóng）需≥設備總重的（de）1.5倍（bèi）（如10噸直線篩需場地承重≥15噸），避免設備運行時因地（dì）麵沉降、傾斜導致振（zhèn）動偏斜、篩分效率下降。
2.混凝土基礎施工
  基礎（chǔ）厚度≥300mm，預埋地腳螺栓（數（shù）量、位置需與設備底座匹配）；
  基礎表麵平整度誤（wù）差≤1mm/m，與篩體底座接觸麵需打磨光滑，確保緊密貼合。
3.減（jiǎn）震（zhèn）係統（tǒng）預裝
  大型直線篩（shāi）需在地基上安裝減震橡膠墊或彈簧減震器，隔離振動對周邊設備、建築的幹擾（減震器需對稱安（ān）裝，壓縮量一致）。
二、核心部件組裝（zhuāng）（篩體、電（diàn）機、篩網）
1. 篩體與底（dǐ）座安裝
  將篩體（含篩箱、篩（shāi）梁）吊裝至基礎減震（zhèn）器上，用螺栓固定底座，確保（bǎo）篩體水平度誤差≤1mm/m；
  安裝（zhuāng）激振器（電機或偏心塊式），激振器（qì）需與篩體剛性連（lián）接，避免鬆動導致激（jī）振力衰減。
2. 篩網安裝（篩分效率核心）
  尺寸匹配：直線篩篩網寬度與網架一致，長（zhǎng）度需比網（wǎng）架長（zhǎng）出（chū）50~70mm（預留固定餘量）；
  張緊與（yǔ）密封：從一端逐步漲緊篩（shāi）網，張緊度均勻（保證篩麵無鬆弛（chí））；壓板需襯海綿密封帶，均勻鎖緊，杜絕物料從邊緣泄漏（lòu）（混級（jí））；
  特殊（shū）適（shì）配：高比重、高衝擊物料（如礦石）需在（zài）篩網下方加裝同目數托網，減少篩網磨損。
3. 電機與傳動係統安裝
  安（ān）裝電機（或變頻電機），點動（dòng）啟動確認旋轉方向與設備標識一致（zhì）（通常為（wéi）順時
  檢查電機與篩體的聯軸器、皮（pí）帶連接（jiē）是否牢固，皮帶張緊度適中（按壓中部（bù）下沉10~15mm為宜），避免打滑或（huò）過載（zǎi）；
  電機軸（zhóu）承需加注2/3容量的鋰基脂，風扇葉（yè）片無變形、無異物（wù）遮（zhē）擋，確保散熱正常。
4. 出料口（kǒu）與輔助部件安裝（zhuāng）
  將篩網末（mò）端的出料口與篩（shāi）體精準對接，避免物料在此處堆積混料；
  安裝進料鬥（需與給料（liào）機對接，確（què）保物料均勻進入篩（shāi）麵）、集料鬥（收集篩下物料），所有連接處需密（mì）封，避免粉塵外溢（yì）。
三、調試與驗收（確（què）保篩分效果）
1. 空載試運行
  啟動電（diàn）機，空載運行30分鍾，檢查篩體（tǐ）振動是否平穩，有無異常噪音、鬆動；
  調整篩網平整度，確保振動均（jun1）勻；監測電機溫（wēn）升（不超過環境溫度+40℃）、電流（不超過額定電流）。
2. 負載測試與參數調整
  投入少量物料，觀（guān）察物料是否沿篩麵均勻向前輸送、分級是否準確；
  若出現跑偏、聚堆，需重新調整篩網張緊度、篩體傾角（直（zhí）線（xiàn）篩傾角（jiǎo）通常10°~15°）或電機功率；
  根據物料粒（lì）度、濕（shī）度調整（zhěng）振幅（直線篩振幅通常10~20mm），確保篩（shāi）分效率達標
3. 驗收標（biāo）準
  篩分效率≥設備額定值的90%；
  振動噪音≤85dB（A）；
  電機（jī）、減速機運行平穩，無過熱、異響；

  無物料泄漏、混級現象。

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