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一（yī）、日常（cháng）維護（每班/每日操（cāo）作）
1.開機前（qián）檢查  
  檢查篩箱、篩（shāi）網、激振（zhèn）器、傳動部（bù）件（皮帶（dài）、聯軸器）是否牢固，無鬆動、變形；
  確認潤滑部位（軸承、齒輪箱（xiāng））油位正常，無漏油痕跡；
  檢查進料溜槽是否通暢，無大塊異物堵塞，避免物（wù）料偏載影響（xiǎng）篩（shāi）分均勻（yún）性。
2,。運行中監控  
  監聽設備運行（háng）聲（shēng）音，若出現異（yì）常撞（zhuàng）擊、摩（mó）擦聲，立即停機檢查（可能是篩網破損、激（jī）振器部件（jiàn）鬆動）；
  觀察篩麵振動狀態，若出現“單邊振（zhèn）動”“振幅不均”，需（xū）排查激振器相位是否偏移、懸掛彈簧是否斷裂；
  檢查篩下出料是否均勻，若某區域出料量驟減，可能是篩孔堵塞，需及時清理。
3.停機後清理  
  停（tíng）機後清理篩麵、篩箱內的殘留物料（liào），避免粘（zhān）性物料（如煤（méi）泥、礦漿）幹結堵塞篩孔
  檢查篩網（wǎng）破損情況，若篩孔變形、篩麵（miàn）開裂，需及時更（gèng）換，避免影響（xiǎng）篩分精度。
二、定期保養（每周/每月/每年）
1.每周保養  
  清潔激振器、電機表麵的粉塵，避免積塵導（dǎo）致散熱（rè）不良、電（diàn）機過熱；
  檢查皮帶鬆緊度，若皮帶打滑，需調整張緊（jǐn）裝置，確保傳動效率。
2.每月保（bǎo）養  
  潤滑軸承、齒輪箱：使用設備指定型號的潤滑脂（如鋰（lǐ）基脂），按說明書要求加注，避免潤滑不足導致部件磨損；
  檢（jiǎn）查篩（shāi）網（wǎng）固定螺栓，重新緊固，防止篩網鬆動、移位；
  校準稱重傳感器（若為稱重概（gài）率（lǜ）篩），確保流量計（jì）量精（jīng）度，避免因（yīn）計量誤差影響生產配比。
3.每年保養  
  全（quán）麵拆解篩箱，檢查篩網、篩框的磨損情況（kuàng），更換老化、變形的部件；
  檢查激振器（qì）線圈、電容的絕（jué）緣性能，若絕緣（yuán）電阻低於標準值（通常≥1MΩ），需（xū）更換部件，避免激振器故障；
  校準（zhǔn）電氣控（kòng）製係（xì）統（PLC、變頻器），更新（xīn）控製參數，確保篩（shāi）分邏（luó）輯與生產（chǎn）需求匹配
四、關鍵注意事項
  物料適配性：避免超（chāo）粒度物料（liào）（超過篩孔3倍（bèi）以上）進（jìn）入篩箱（xiāng），防止卡死篩孔或損壞篩網；
  環境防護：設備應（yīng）安裝在幹燥（zào）、通風的環境中，避免潮濕、腐蝕性氣體侵蝕金屬部件
  參數匹配：篩分參數（振幅、頻（pín）率、傾斜度）需根（gēn）據物（wù）料粒度、密度（dù）、含水（shuǐ）量調整，避（bì）免（miǎn）“過（guò）篩（shāi）”或“欠篩”；

  備（bèi）件儲備：常備篩網、軸（zhóu）承、激振器線圈等易損（sǔn）件，減少停機維修時間。

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